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本文目录一览：

• 1、水解羽毛粉喂猪的坏处有哪些
• 2、羽毛酶解生产多肽液的方法
• 3、优质水解羽毛粉的生产厂家
• 4、羽毛粉从水解罐出来为什么成泥状了

水解羽毛粉喂猪的坏处有哪些

呼吸道疾病：由于水解羽毛粉中有棒状羽毛梗的残留，也有白色状物质，且水解羽毛粉中含有较多的粉尘和细小的羽毛碎片，这就容易导致猪呼吸道疾病和消化道问题。另外，水解羽毛粉中还含有较多的菌群，需要注意保鲜和防止霉变。

羽毛粉的另一特点是胱氨酸含量高，尽管水解时遭到破坏，但仍含有4%左右，是所有饲料含量最高者。 热能 加工方法适当的羽毛粉，其粗脂肪含量应在4%以下，代谢能水平可达04MJ/㎏。

高于其他动物性蛋白质。水解羽毛粉的胱氨酸含量高，尽管水解时遭到破坏，但仍含有93% ，居所有天然饲料之首。缺点是赖氨酸和蛋氨酸含量不足，分别相当于鱼粉的25 %和35 %左右。

胱氨酸含量高达4%，是所有饲料中含量最高者。赖氨酸和蛋氨酸含量不足，分别相当于鱼粉的25%和35%左右。维生素B12含量高，而其他维生素含量低。钙、磷含量较少。硒含量较高，仅次于鱼粉和菜籽饼粕。

羽毛粉属于角质蛋白，如果直接添加使用，猪吃了也是才吃，不能消化吸收的。只有经过水解工艺处理的羽毛粉才能添加在饲料里喂猪。

羽毛酶解生产多肽液的方法

羽毛酶解生产多肽是采用酶解方法处理羽毛粉，制备利于动物机体消化吸收的羽毛肽，是一种化学反应，属于化工类别。羽毛多肽的制备方法是将动物羽毛经过粉碎，与水混合形成羽毛与水混合液，再经过灭菌制备而成的。

需办食品许可证。食品生产许可证是从事食品生产加工的单位或个人，在卫生行政部门申请，在获得许可证后才能从事食品的生产、销售活动。

酸解法或碱解法这种肽主要出现在日本。用酸解法生产的“大豆多肽”，属“食品添加剂”，主要用于老人和儿童食品，其目的是增强这两种人群对食品营养的吸收。世界上拥有“大豆多肽”的国家只有日本和中国。

化工类别。根据查询知乎网显示，羽毛酶解生产多肽是采用酶解方法处理羽毛粉，制备利于动物机体消化吸收的羽毛肽，是一种化学反应，属于化工类别。

优质水解羽毛粉的生产厂家

水解羽毛粉全国产量是一万五千吨。根据查询相关公开信息显示，芜湖南翔羽绒有限公司的项目名称是年产15000吨羽毛粉生产建设项目。

羽毛角质蛋白水解专用酶是东恒华道根据动物性副产品原料及工艺处理不同而研发出的专用酶制剂，其主要由内切酶、外切酶等组成。

%，鱼粉（50%，高粱0%，劣质面粉0%，花生饼0%，麦麸0%。玉米70.0%，麦麸70%，豆饼10%，磷酸氢钙2%，石粉20%，预混料0.50%，食盐0.30%，劣质面粉6%，花生饼5%。

水解法。为了提高其消化率，一般采用水解、膨化、酶解等手段来加工羽毛粉。由于设备与成本等限制，羽毛粉最常见的加工方法是水解法。羽毛粉水解的条件控制在：温度110～200℃，压力200～700KPa，时间约为1h。

水解鸡毛粉生产气味会有轻微焦糊味。水解鸡毛粉是具有水解羽毛粉正常气味、无异味，淡黄色、褐色、深褐色、黑色的干燥粉粒状。

水解羽毛粉对新鲜度的要求对于动物源性蛋白类原料，新鲜度有较高的要求。

羽毛粉从水解罐出来为什么成泥状了

1、其加工过程为：收集羽毛除尘清洗后，入水解罐中，在高温高压的条件下水解。

2、导致呼吸道疾病和消化不良。水解羽毛粉主要是对已经除杂后的羽毛装入水解罐中，在高温高压持续蒸煮的条件下进行水解而得。

3、水解羽毛粉的加工过程为：把羽毛除尘清洗后，装入水解罐中，在高温高压条件下水解，然后烘干、粉碎、化验、包装成成品。

4、温高压水解法 水解羽毛粉主要依靠水解过程中时间、压力、温度的控制。其加工过程为：收集羽毛除尘清洗后，装入水解罐中，在高温高压条件下水解，然后烘干、粉碎、化验、包装成成品。

5、紫薯蒸熟压成泥状。放木薯点淀粉跟少量淀粉，木薯粉跟紫薯泥的比例大致为1：1，一点一点加入水。揉成团。移到案板上，反复揉压，增加其弹性。搓成长条状。切成大小均匀的小块。

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