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本文目录一览：

• 1、皮带打滑什么原因?
• 2、皮带打滑是怎么回事?
• 3、输送机打滑的主要原因是什么?

皮带打滑什么原因?

1、输送量过大，超过设定符合 当符合过大超载时，滚筒与胶带的摩擦牵引力小于运行阻力，皮带就会发生打滑。皮带压死 当下料口的物料过多，严重失控时，皮带入料段积存的物料能把皮带压死，主要也是阻力大于了牵引力。

2、一）初张力太小，T2值不够，造成皮带打滑。这种情况一般发健在起动别。解决的办法是调整收紧装置，加大初张力。（二）滚筒同皮带的摩擦力不够，造成打滑。其原因多半是胶钳上有水份，或井下太潮湿。

3、原因皮带运载超出实际运载量。解决方法：在物料运输中，物料的运载量不要超过皮带输送机的实际设计运载量。原因物料含水量过高，导致滚筒在运转过程中与皮带打滑。

4、弹性滑动产生的两个原因：①带是弹性体；②带传动时，紧边和松边存在压力差。弹性滑动是皮带的固有的，不可避免。弹性滑动的负面影响，包括造成传动比不准确、传动效率较低、使带温升高、加速带的磨损等。

5、由于带在大轮上的包角总是大于在小轮上包角 ，所以打滑总是首先在小带轮上发生。因为在正常情况下，带的弹性滑动并不是发生在整个接触弧上。

6、由于皮带的弹性引起的带与带轮之间的相对滑动，叫做弹性滑动。弹性滑动是皮带的固有性质，不可避免。弹性滑动的负面影响，包括造成传动比不准确、传动效率较低、使带温升高、加速带的磨损等。

皮带打滑是怎么回事?

1、原因皮带运载超出实际运载量。解决方法：在物料运输中，物料的运载量不要超过皮带输送机的实际设计运载量。原因物料含水量过高，导致滚筒在运转过程中与皮带打滑。

2、中间托辊损坏阻力大 当较多中间托辊损坏不会自转时，滚动摩擦便成了滑动摩擦，阻力剧增，造成皮带打滑。机头物料的堆积 当机头排料不畅时，物料很快堆积，对胶带上部也产生较大摩擦阻力，造成皮带打滑。

3、皮带打滑的原因是多方面的，下面说下原因和解决方法：（一）初张力太小，T2值不够，造成皮带打滑。这种情况一般发健在起动别。解决的办法是调整收紧装置，加大初张力。（二）滚筒同皮带的摩擦力不够，造成打滑。

4、由于皮带的弹性引起的带与带轮之间的相对滑动，叫做弹性滑动。弹性滑动是皮带的固有性质，不可避免。弹性滑动的负面影响，包括造成传动比不准确、传动效率较低、使带温升高、加速带的磨损等。

5、弹性滑动产生的两个原因：①带是弹性体；②带传动时，紧边和松边存在压力差。弹性滑动是皮带的固有的，不可避免。弹性滑动的负面影响，包括造成传动比不准确、传动效率较低、使带温升高、加速带的磨损等。

6、由于带在大轮上的包角总是大于在小轮上包角 ，所以打滑总是首先在小带轮上发生。因为在正常情况下，带的弹性滑动并不是发生在整个接触弧上。

输送机打滑的主要原因是什么?

1、物料过多、输送带张力不足、输送带松动等。物料过多：当物料过多时，会增加输送带的负荷，导致输送带打滑。可以通过减少物料的投入量或者增加输送带的宽度来解决。

2、故障原因分析：输送带涨紧力不足，负载过大；由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低；超出使用范围，倾斜向下运输。

3、该设备输送带打滑的主要原因如下：输送带张力不够：在带式输送机运行的过程中，输送带的张力不足，将无法和主动轮之间形成有效的摩擦，会导致输送带出现打滑现象。

4、原因皮带运载超出实际运载量。解决方法：在物料运输中，物料的运载量不要超过皮带输送机的实际设计运载量。原因物料含水量过高，导致滚筒在运转过程中与皮带打滑。

5、带式输送机输送带张紧力不足会造成打滑。当输送带没有足够的张紧力时，主动轮与输送带之间不会产生足够的摩擦驱动力，无法牵引输送带及负载运动。

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