本篇文章给大家谈谈颗粒机饲料硬度怎么调，以及颗粒机打出来饲料怎么光滑对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颗粒机饲料硬度怎么调的知识，其中也会对颗粒机打出来饲料怎么光滑进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、小型饲料颗粒机做出的粒很软是什么原因
• 2、如何解决颗粒饲料硬度问题
• 3、颗粒机加工颗粒料加水后水份太高怎么办?
• 4、饲料颗粒机出粉料是因为什么?不出料是因为什么?料硬度不够是因为什么...

小型饲料颗粒机做出的粒很软是什么原因

按你说的情况，应该是原料含水量过高，建议少加水，或者制粒前将原料晒一下，制粒效果才好。

模板的锥孔锥度有点问题，模板一般是两面可以用的，你可以反过来用一下，看能不能改善。

环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。

首先调质是关键：如果调质不充分，则直接影响小型饲料颗粒机造粒质量；其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等，其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。

饲料颗粒机出料松散的原因可能有以下几种： 饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。

如何解决颗粒饲料硬度问题

提高产品质量。在混合机内添加 1 ％～2 ％的水分，有利于提高颗粒饲料的颗粒 的稳定性和硬度。

光从生产过程来说的话，环模的压比、喂料速度、蒸汽的质量都会影响饲料的硬度。

生料可以用饲料用粘合剂。熟料就是多添加面粉（次粉）等等粘性强的原料，还有就是熟化要充分。这个度要自己掌握，这样做出来的颗粒就能达到要求。

颗粒机加工颗粒料加水后水份太高怎么办?

1、颗粒机压出的颗粒有裂纹易断，一般是水份高的情况比较多，其次也有可能是模具经常长时间使用，已经磨损过多，导致压缩硬度降低所制；还有，跟原料也有一定的关系，不同的原料密度不同，出来的效果也不相同。希望能帮到你。

2、饲料颗粒机制出的颗粒太松散，可能是由于原料粉碎不够充分，导致无法制粒。这时应检查并调整电压，确保原料充分粉碎。 如果饲料颗粒机长时间未使用，可能会由于磨盘压轮锈蚀而影响出粒。

3、如何操作才能尽量减少这一现象：减少水分用量，最好能干进干出。控制加工温度，不能太高影响添加剂活性.同时饲料营养的损耗控制。要注意采购的营养的真实性，不要采购次品。储存时间不宜不长，同样会影响营养。

4、为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，缩短环模使用寿命，间距太大会 造成压辊打滑，使产量降低。

5、平模颗粒机制粒特点是要求原料含水不能太高，但也不能没有，含水太高不成型或不紧致，而含水太低则根本不能制粒。按你说的情况，应该是原料含水量过高，建议少加水，或者制粒前将原料晒一下，制粒效果才好。

6、只有请求外界或颗粒机生产厂家的帮助。下面把七种常见的外观异常的木屑颗粒产生的原因及改进办法介绍给 大家，这是作者从事颗粒机开发及调试多年的工作经验总结，供在木屑颗粒生产中进行对比参照。

饲料颗粒机出粉料是因为什么?不出料是因为什么?料硬度不够是因为什么...

有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。可能是饲料原料的换水量太多，或太少所引起的，在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。

饲料颗粒机的常见故障 ：颗粒机有异响震动大、颗粒机启动不起来、、模孔严重堵塞、环模破裂、颗粒机主轴晃动、出料困难产量低等，下面是故障原因和解决方法。

生物质颗粒机之所以能够成型，其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量，使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂，达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

饲料颗粒机出料松散的原因可能有以下几种： 饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。

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