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饲料颗粒机都有哪种故障(饲料颗粒机说明)

饲料颗粒机都有哪种故障(饲料颗粒机说明)

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饲料颗粒机出料松散什么原因

按你说的情况,应该是原料含水量过高,建议少加水,或者制粒前将原料晒一下,制粒效果才好。

饲料颗粒机在生产饲料颗粒时出现以上原因不外乎①因为饲料颗粒表面不光滑、颗粒松散、切口不整齐等在运输过程中饲料易粉化;②分级筛粉料口被堵塞,制粒冷却产生的粉料没有被筛分出来。

首先调质是关键:如果调质不充分,则直接影响小型饲料颗粒机造粒质量;其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等,其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。

饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞,应打通模孔。原料含水率过高或过低。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当,或搭配不当,或磨损严重,也会造成不出颗粒饲料。

饲料颗粒机出碎料可能是物料含水率低引起的。

颗粒含粉过多:物料的含水率过低(提高含水率),模盘过度磨损,厚度过小(更换新磨盘)。饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 (1)原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。

饲料颗粒机出故障了怎么办

1、原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。(2)原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊(或模盘)来解决。(3)原因三 三角带打滑或老化。

2、建议你打电话给卖给你机器的人问一下怎么处理。通常饲料颗粒机如果卡机现象,应立即停机,将压辊压紧致螺栓松平后,再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。

3、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

4、可以通过及时清理饲料颗粒机出料口和搅拌器的堵塞情况。打通饲料颗粒机的模孔来解决。将原料的水分比例进行重新调制。将饲料颗粒机的进行一定的调节来解决。将饲料颗粒机进行相应的维修和保养解决。

饲料环模颗粒机压出的颗粒有裂纹易断怎么办

1、颗粒机压出的颗粒有裂纹易断,一般是水份高的情况比较多,其次也有可能是模具经常长时间使用,已经磨损过多,导致压缩硬度降低所制;还有,跟原料也有一定的关系,不同的原料密度不同,出来的效果也不相同。希望能帮到你。

2、及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等 饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞,应打通模孔。原料含水率过高或过低。

3、颗粒机压揍与模具的间隙过大,间隙过大则颗粒成型度差,硬度不够,间隙过小的话,如果颗粒机作业时间较长,模具便会因为长时间压力过大而导致损坏,因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。

4、平模颗粒机制粒特点是要求原料含水不能太高,但也不能没有,含水太高不成型或不紧致,而含水太低则根本不能制粒。按你说的情况,应该是原料含水量过高,建议少加水,或者制粒前将原料晒一下,制粒效果才好。

5、首先调质是关键:如果调质不充分,则直接影响小型饲料颗粒机造粒质量;其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等,其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。

颗粒机怎么不出颗粒

物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成颗粒机不出料的。遇到这种情况,老板检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。模具压盘与压辊轮磨损严重。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

生物质颗粒机之所以能够成型,其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量,使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂,达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

出现故障多是由于物料不干净出现硬物造成颗粒机损伤。还有就是轴承出现问题也可能造成这个问题。要想压制出好的秸秆颗粒,最终要的是选择一台设计合理的设备,这才是根本。

160型饲料颗粒机经常卡机

1、解决方法如下:设备中电机负荷过大,或是保险丝烧断了,应对措施就是要降低负荷,或是更换保险丝。机器腔内存在异物,这时应先使颗粒机停止工作,再将异物彻底清除掉,从而来进行解决。

2、建议你打电话给卖给你机器的人问一下怎么处理。通常饲料颗粒机如果卡机现象,应立即停机,将压辊压紧致螺栓松平后,再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。

3、卡住了,一般有两种情况,磨具堵孔了,压辊卡机。

4、饲料颗粒机可能会出现的故障原因及其排除方法:故障原因 1 . 平模初次使用模孔光洁度差;2 . 物料含水率过高或过低;3 . 压辊与平模间隙过大;4 . 压辊或平模磨扣严重;5 . 三角带打滑或老化。

饲料颗粒机出料慢,皮带的

机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后,若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实,应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。经常检查皮带松紧度,防止出现机器产量低,皮带打滑等。

可能是饲料原料的换水量太多,或太少所引起的,在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。 物料没有被充分的粉碎,从而造成进入颗粒机的物料颗粒太大,无法制粒,所以不出料。

这个跟您环模的压缩比有相当大的关系,建议选择合适的压缩比的环模,另外就是你机器本身的问题了,如果买饲料颗粒机的话,建议选择江苏正昌集团的制粒机,毕竟是国内第一品牌,值得信赖。

如果是新机器需要研磨一段时间,才可以达到正常产量。

饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 (1)原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。(2)原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊(或模盘)来解决。

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