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本文目录一览：

• 1、工作运行中设备发生故障怎么办
• 2、隔膜泵常见故障有哪些产生原因及处理方法?
• 3、饲料颗粒机的常见故障

工作运行中设备发生故障怎么办

当发现设备工作异常时，应该立即停止使用设备，并记录下出现的故障状态。根据设备的可用故障检测与排除程序，通过检查和排查进行故障定位与分析。有时，基于设备近期使用状态和维护纪录可能会帮助故障定位和分析。

停止机器。向相关负责人汇报。进行设备维护。性能方面的设备故障迹象：异常函数设备突然自动停止。设备运行过程中，动力不足，速度降低，生产效率降低。突然紧急制动失灵、失效等。在设备运行期间。

工作运行中设备发生故障怎么办 停止：发现异常，立即停止设备，停止操作，并挂上警示牌，依设备异常处理流程按下异常指示灯按钮。

隔膜泵常见故障有哪些产生原因及处理方法?

1、隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。检查阀球是否卡住。

2、可能原因包括：长时间使用、输送腐蚀性、高温或高压液体等。解决方法：定期更换隔膜，选择耐腐蚀、耐高温、耐高压的隔膜材质。泵漏液 可能原因包括：密封件老化、阀门松动、配件损坏、泵头连接处漏气等。

3、气囊、隔膜损坏处理方法：检查气囊和隔膜是否损坏，如有损坏，更换新的气囊和隔膜。进气压力不足处理方法：检查气源压力是否达到泵的额定工作压力，如有必要，调整压力并确保气源供应正常。

饲料颗粒机的常见故障

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

. 降低含水率；2 . 用含油料反复研磨。 故障原因 1 . 落入硬质杂物；2 . 轴承损坏；3 . 零部件松动。排除方法 1 . 停机清除异物；2 . 更换轴承；3 . 紧固零部件。

从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬，容易在机器内卡住。机器过载，当饲料颗粒机处理过多的饲料时，也会发生卡机现象。维护不当，机器未经常保养或未及时更换损坏零件，也会导致饲料颗粒机卡机。

．检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障；（2）．查处短路点，予以修复；（3）．消除接地；（4）．查出误接，予以更正；（5）．更换熔丝；（6）．消除接地点。

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