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本文目录一览：

• 1、饲料机器,制粒机制不成粒是什么原因?有制高手能指点吗?
• 2、饲料颗粒机的常见故障
• 3、饲料颗粒机出碎料怎么办

饲料机器,制粒机制不成粒是什么原因?有制高手能指点吗?

1、在保证原料有粘性的基础上，要调整好制粒机的调制温度、调制气压等工艺参数，如熟化度不够、调制器的调制水份不够等，很大一部分原因是因为制粒工艺参数没调整好造成的。

2、压缩比不小啊！ 一般调质过程蒸汽会使物料水分增加至16～17%，并使物料糊化，由此产生粘合而制粒。 淀粉质、水分、糊化是造粒的主要条件，请提供更多有用信息。

3、膨化制粒膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。

4、饲料颗粒机在制粒过程中从冷却风机喷料，可能有两个原因：1）引风量过大，饲料颗粒被大量带入引风机。可以适当降低引风量，或更换风量更小的风机。2）造粒效果比较差，有大量细粉，或者细颗粒，被引风机引出。

5、配方中加入太多熟化的原料或者是热敏性原料。如膨化玉米、乳清粉、糖、发酵豆粕等设备中压缩比、温度等有时候，设备起很大的作用。

6、　粉碎工艺对颗粒硬度的影响 粉碎工艺中对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料的粉碎粒度。

饲料颗粒机的常见故障

颗粒粗糙不光滑：物料的含水量过高（降低含水量），磨盘初次使用光洁度差（用油料反复磨机）。颗粒含粉过多：物料的含水率过低（提高含水率），模盘过度磨损，厚度过小（更换新磨盘）。

. 降低含水率；2 . 用含油料反复研磨。 故障原因 1 . 落入硬质杂物；2 . 轴承损坏；3 . 零部件松动。排除方法 1 . 停机清除异物；2 . 更换轴承；3 . 紧固零部件。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬，容易在机器内卡住。机器过载，当饲料颗粒机处理过多的饲料时，也会发生卡机现象。维护不当，机器未经常保养或未及时更换损坏零件，也会导致饲料颗粒机卡机。

饲料颗粒机出碎料怎么办

1、导致出现间隙出现这种情况。由于这两点原因出现粉末的话，解决办法就是先停止投料，然后打开机器，将物料清理干净。再就是选择一些好的机器。宇冠生产的秸秆颗粒机设计的结合就十分的严密，不会因为这个出现这种情况。

2、饲料颗粒机出碎料可能是物料含水率低引起的。

3、及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等 饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。原料含水率过高或过低。

4、改进的办法在于妥善控制粉状饲料原料的粗细度与均匀度，在制粒前加简易筛粉筛颗粒较大的木屑。

5、检查一下压轮与模具的间隙。既然昨天能做出来说明压缩比应该不会有问题。看一下物料是否与昨天的相同。物料水分是否偏大。是否模具淹没时间不够，开机多研磨一下模具。

6、对于没有足够空间安装大型调质室的，很多公司将两个调质室串联到一个制粒机上以加倍停留时间。这种做法也有效地提高颗粒饲料的质量。

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