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饲料颗粒机压轮维修,饲料颗粒机压不出来怎么办

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  1. 刚买了台饲料颗粒机,怎么用的时候老是不出颗粒,里面很热什么原因?_百 ...

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机器不出料:压辊与平模间隙过大(调整压紧螺栓),压辊或模盘磨损严重(更换辊或模盘),三角带打滑或老化(张紧或更换三角带),物料含水率过高或过低(调节含水率),模盘初次使用模孔光洁度差(用含油料研磨润滑)。

饲料颗粒机不出颗粒的原因:新机器研磨不成功没有完成研磨 原材料加工过程中如果成粉状说明料干了,需要原材料加5%的水分搅拌均匀。原材料加工过程中如果成条状或者块状说了原材料水分过大,需要原材料加干的物质搅拌均匀。

生物质颗粒机之所以能够成型,其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量,使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂,达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

饲料颗粒机齿轮箱发热:模头温度低,塑料在螺杆塑化后到模头冷却,堵塞,解决方法就是开机前先加热模头,再加热造粒机,造粒机比模头升温快。加热温度没有没有到达塑料塑化条件,出的是生料,料快大,模头滤空小,堵在那里了,解决方法,提高造粒机温度。

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