本篇文章给大家谈谈饲料厂饲料回机方案，以及饲料回机料的用量对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享饲料厂饲料回机方案的知识，其中也会对饲料回机料的用量进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、如何处理回机料呢?
• 2、请问猪饲料加工的步骤和需要哪些设备?
• 3、饲料生产厂家回机料如何做账务处理
• 4、饲料颗粒机制粒过程-全套设备流程

如何处理回机料呢?

如果用来继续加工的，计入“原材料”，如果可以用来出售的，只是质量不好，那么，就在“库存商品”科目核算，但是，要单独设置一个“不合格品”明细科目，专门核算非正品产品。

基本上是成品在两个周之内客户未提货的时候作为回机料，通常情况下是每吨产品中回机200公斤。但是也有一种情况那就是流入到市场上的产品接近保质期没有卖出去，这样的话是每吨以75公斤来回机的，现在有规定不能将过期的饲料作为回机料来处置，所以最好是有多少需求就生产多少。

如果斗式提升机机头出口的卸料舌板安装不适当，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料，要及时的调整舌板位置来避免物料回料。

首先，我们可以采取回收利用的措施。废弃的打印机外壳大部分是由热塑性材料制成，如ABS等。这些材料具有较好的可塑性和可回收性，可以通过回收厂进行再次利用，生产出更多的塑料制品，如电器外壳，水管等。这不仅可以减少废物的排放，还能节约原材料，保护环境。

药用铝塑泡罩包装机收废料方便步骤如下：设立废料回收装置：在药用铝塑泡罩包装机的生产线上设置废料回收装置，将生产过程中产生的废料直接输送到废料收集箱中，方便后续的处理和回收。

请问猪饲料加工的步骤和需要哪些设备?

1、设备需要：粉碎机、搅拌机或者粉碎搅拌一体机、电子秤2台、缝包机1台、小推车2台。原料需要：豆粕、杂粕、石粉、盐 、预混料（也可以自己配）以及地顶孢霉培养物、多维等等。

2、一个饲料加工机组，主要包括粉碎机——提升机——混合机——制粒机——冷却器——分级筛——包装。具体配方我可以提供一些帮助。

3、技术问题不用担心，现在有专业预混料厂可以提供技术支持，你只需使用他们提供的预混料，他们会为你配制饲料配方。如果需要技术支持，可以直接联系我，我有多个朋友是为大饲料公司提供配方的专家。 设备也不是障碍，只需几千元就能购买到混合机器。

4、需要精细加工 饲料要尽量进行精细加工，严防发霉、变质。对于各类籽实及饼粕类饲料，首先要进行粉碎。其目的是减少猪的咀嚼，增加饲料与消化液的接触面，从而提高饲料养分的消化率。

5、一间猪舍需要6平米另外你需要放猪粪 ，饲料存放室，人员休息室，饲料搅拌室，饲料搅拌机，粉碎机，水路设备一套，除粪设备一套和车辆通行路段。如果自己拌料成本低些得多找个人。你是想自己繁殖，还是回收猪仔？猪仔现在回收一般都是回收30斤左右的。正常情况下都是有盈利的，但是闹猪瘟很厉害。

6、猪饲料生产配合饲料大致形同，不会分小猪、肉猪、母猪、公猪！自己买浓缩料，只需要粉碎机和搅拌机就行！还要看你规模，如果家里用，不用投入大，如果规模厂了，可以考虑增加一定的设备。

饲料生产厂家回机料如何做账务处理

第一种方法会计分录应该是：借：生产成本--在产品成本贷：库存商品返修中出现的费用都转嫁到下批的完工产品成本当中。下一批的生产成本会相对要高一点。

基本上是成品在两个周之内客户未提货的时候作为回机料，通常情况下是每吨产品中回机200公斤。但是也有一种情况那就是流入到市场上的产品接近保质期没有卖出去，这样的话是每吨以75公斤来回机的，现在有规定不能将过期的饲料作为回机料来处置，所以最好是有多少需求就生产多少。

扣除率的计算：回机料中的油脂扣除率通常会根据实际检测得出的油脂含量来确定。具体的计算公式可参考相关法规和标准，如扣除率=回机料中油脂含量/饲料总量。扣除率的上限：根据不同地区和规定，油脂的扣除率上限会有所差异。通常情况下，扣除率上限是根据饲料的类型和用途来确定的。

本科目可按加工合同、受托加工单位以及加工物资的品种等进行明细核算。委托加工物资的主要账务处理。（一）企业发给外单位加工的物资，按实际成本，借记本科目，贷记“原材料”、“库存商品”等科目；按计划成本或售价核算的，还应同时结转材料成本差异或商品进销差价。

如何做好机物料管控 物料请购管理：物料必须要经由仓库管理部门填写采购申请单，统一采购。严禁公司其他部门私自采购。需求部门可填写物料请购单，由部门经理审批后，再交由仓库管理部门；仓库管理人员据此填写采购申请单，经相关审批人员通过后，完成采购。

饲料颗粒机制粒过程-全套设备流程

第一步：原材料的准备。颗粒饲料的原材料通常包括粮食、豆粕、鱼粉、鸡粉、骨粉等多种成分，这些成分需要先进行筛选、清洗、烘干等处理，以保证原材料的质量和卫生安全。第二步：混合配比。将经过处理的原材料按照一定的比例进行混合，以达到饲料配方的要求。

在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准（≤15%），以便于运输和储存。筛分 冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。

取10-20斤已混合好的粉饲料，加入5％-10食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复3-5次后，在逐渐加入干料（带油的饲料挤压完不能用来喂兔子。新机器磨合一遍后，以后不需再磨合）。

注意淀粉。谷物类淀粉含量高，在高温、高水分下容易制粒，产量也高，此时要求调质水分在16%~18%之间.调质温度应在80℃以上.否则淀粉糊化程度差而产生脆性颗粒，甚至不能成形.若谷物在调质前已经熟化（如烘干玉米），则小型饲料颗粒机产量下降.因此，采购原料时以不选择烘干的为好。

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