饲料机为什么不出粒(饲料机为什么不出粒子)
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生物质颗粒机开机运行不出颗粒是什么原因
原料力度过大,造成原料进入磨具孔后就堵塞磨具,造成不出料。建议开通磨具。
颗粒机常见的不出料原因有: 物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成颗粒机不出料的。遇到这种情况,检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。 模具压盘与压辊轮磨损严重。
可能是你机器的料斗结构不合理,或是添加了回料,导致料斗内架桥了,第一种更换料斗就可以了,第二种情况可以用强制喂料方式进行加料解决。
可能是卡料了。根据查询宁夏久瓦能源科技有限公司官网得知,生物质颗粒机进料慢可能是卡料导致的,其造成的卡料具体的原因如下:送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。放回火的挡板过大或是进料的截面过小。
饲料颗粒机出料慢,皮带的
1、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后,若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实,应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。经常检查皮带松紧度,防止出现机器产量低,皮带打滑等。
2、可能是饲料原料的换水量太多,或太少所引起的,在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。 物料没有被充分的粉碎,从而造成进入颗粒机的物料颗粒太大,无法制粒,所以不出料。
3、饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 (1)原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。(2)原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊(或模盘)来解决。
4、如果是新机器需要研磨一段时间,才可以达到正常产量。
饲料颗粒机为什么不造粒为什么开始出慢慢的光出粉料
1、饲料颗粒机不出颗粒的原因:新机器研磨不成功没有完成研磨 原材料加工过程中如果成粉状说明料干了,需要原材料加5%的水分搅拌均匀。
2、生物质颗粒机之所以能够成型,其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量,使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂,达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。
3、最后一个原因是造粒系统出现故障。这个是我们最不愿看到的,但也是最经常出现的病因。出现故障多是由于物料不干净出现硬物造成颗粒机损伤。还有就是轴承出现问题也可能造成这个问题。
4、你好!下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因: 有可能是进入颗粒机的物料太多,没有及时的清理机器,致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。
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