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本文目录一览：

• 1、立式饲料搅拌机容易出现哪几个问题
• 2、饲料机械设备怎么保养和维护
• 3、饲料混合机粉碎玉米时过一段时间不吸玉米怎么办
• 4、饲料搅拌机不能搅拌饲料怎么回事?
• 5、搅拌机坏了怎么修

立式饲料搅拌机容易出现哪几个问题

1、立式饲料搅拌机搅拌不均匀的问题可能是由多种原因引起的。首先，可能是机器内部的齿轮或齿条磨损，导致搅拌不均匀。其次，可能是饲料混合时添加的成分比例不正确，导致搅拌不均匀。

2、检查搅拌机是否反转 检查电压，一般是电压低，检查轴承，是否需要更换新轴承，检查皮带，是否皮带过紧，如果还不 可以的话 ，打电话联系你买的搅拌机厂家。

3、立式饲料搅拌机最大的问题是轴承是否损坏。轴承损坏，发出吱吱声时，应更换。因此，我们的设备每40小时注射一次黄油，所以最好使用高温黄油。关于更换轴承的方法，每当什么时候检修，一旦发现就立即更换。

饲料机械设备怎么保养和维护

1、定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔4小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。

2、布袋式 脉冲除尘器 内部的清理 布袋式脉冲除尘器原本就是收集和清理空气中粉尘的设备，长时间工作后，布袋表面会积累厚厚一层粉尘，每班结束后必须进行全面清理。

3、⑧颗粒的直径以3～5毫米、长5～10毫米为宜。⑨装袋时颗粒温度比环境温度最多高7～8℃。颗粒机的保养原则是：①按要求及时加润滑油；②用前检查用后检修电路和机件，及时维修；③严格按操作规程操作。

4、环模制粒机是制粒系统的核心设备，不仅价格昂贵，而且发生故障将直接导致颗粒饲料停产。因此，环模制粒机的日常维护至关重要。环模制粒机的维护保养应做到如下几点：首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。

5、筛片磨损或损坏后，应及时更换。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防饲料在搭接处卡住。

6、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

饲料混合机粉碎玉米时过一段时间不吸玉米怎么办

检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。

检查吸料管是否堵塞。 如吸料管为内外管形式的，调整内外管下端距离。 检查转子风扇叶是否磨损过大。 检查筛网是否堵塞。 检查电压是否过低。

饲料粉碎机的进料口堵塞或者进料量过大，导致无法正常吸入玉米，使电机负荷过大，从而产生过多的热量。饲料粉碎机的刀片磨损或者机械故障，导致无法有效粉碎玉米，使电机在空转或者高负荷状态下运行，产生过多的热量。

我们可以判断粉碎机内部堵塞，这就是粉碎机不出料的原因。当粉碎机堵塞时，我们应该切断电源，停止粉碎机的工作。如果发现粉碎机堵塞，不解决，会对粉碎机造成伤害。到时候，会给你带来很多不必要的麻烦。

加个风机。在粉碎机里边增加个风机，利用风力来增加吸力，把要粉碎的东西吸进漏斗，来粉碎，人为稍微辅助一下，不要让外面散落，粉的又快又好。

你好朋友，这也许就是粉碎机的缺点，需要厂家的改进，如果个人想要解决这个问题，就是每次投放的玉米少一些，就不会堵住了，不要放太多，多了容易堵住的。谢谢。

饲料搅拌机不能搅拌饲料怎么回事?

1、搅拌叶损坏搅拌叶破损，最有可能就是搅拌了不符合规格的物料。不是频繁超规格搅拌了，就是搅拌了不能搅拌的物料，导致搅拌叶承受力不够，破损。

2、立式搅拌机一般都是吸气式进料，如果不是机械故障，那很可能是吸料管堵了或者皮带轮打滑。

3、轴承损坏 立式饲料搅拌机最大的问题是轴承是否损坏。轴承损坏，发出吱吱声时，应更换。因此，我们的设备每40小时注射一次黄油，所以最好使用高温黄油。关于更换轴承的方法，每当什么时候检修，一旦发现就立即更换。

4、轴承损坏 立柱式饲料搅拌机较大的情况是滚动轴承是不是毁坏。滚动轴承毁坏，传出吱吱响时，应拆换。因而，大家的设备每40钟头注入一次无盐黄油，因此尽量应用高温黄油。

5、调整上料口离地面的高度：过高会导致上料管聚不住风，上不去料；过低则会影响进料效率。建议通过多次试验来找到最佳高度。 检查电机是否损坏：如果电机损坏，转速达不到要求，可能会导致搅拌机不吸玉米。

6、天气冷了，机器启动前需要预热，否则过早加物料粉碎搅拌，动力不足，很容易卡机。另外机器功率大，用电也大，如果线路供电不足，会使线路发热、电阻增加，这样也会导致卡机。

搅拌机坏了怎么修

1、搅拌机坏了有很多种情况，比如电机启动困难、皮带松动或断裂、搅拌器损坏、控制面板显示异常、过载保护，维修方法有：检查电源电压、电机本身是否损坏；定期更换皮带；更换搅拌器；更换触摸屏；降低负荷，调整设定参数。

2、轴承故障：轴承损坏或润滑不足会导致搅拌器噪音变大、振动增加、温度升高等故障。解决方案是及时更换损坏的轴承或增加润滑。

3、分步修理法。这种方法就是对故障进行统计，然后分步进行修理，这种方法的特点是针对停机时间短，修理时间短。同步修理法。同一时间内，对数台设备同时进行修理。

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