饲料搅拌机减速器设计规范(搅拌机专用减速机)
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减速器的那些附件有何作用啊,请前辈指点。如何选择及设计其结构尺寸
1、起吊装置 位置在箱顶,作用是为了搬运和装卸箱盖。窥视孔和视孔盖 位置在箱盖顶部,作用是为了便于检查向内传动零件的齿合情况以及将润滑油注入箱体内,同时防止润滑油飞溅出来和污物进入箱体内。
2、减速器附件:窥视孔及窥视孔盖,通气器,减速机类型:行星摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机 、齿轮减速机、行星齿轮减速机、减速电机 无级变速减速机。主要用于马达与机构传输部份。
3、箱体箱体是减速器的重要组成部件。它是传动零件的基座,应具有足够的强度和刚度。箱体通常用灰铸铁制造,对于重载或有冲击载荷的减速器也可以采用铸钢箱体。单体生产的减速器,为了简化工艺、降低成本,可采用钢板焊接的箱体。
4、套的结构尺寸由所需定位的零件决定。 ⑤密封。 密封的作用是防止减速器内的润滑油(脂)向外泄漏和灰尘、杂质、水分等进入减速器。
5、应用:间隙的作用为贮藏润滑油、补偿各种误差等,其大小影响孔、轴相对运动程度。间隙配合主要用于孔、轴间的活动联系,如滑动轴承与轴的联接。过盈配合特点:该结构简单,同轴性好,能承受较大的轴向力、扭矩及动载荷。
6、减速器的那些附件有何作用啊,请前辈指点。如何选择及设计其结构尺寸 为防止润滑油流失和外界灰尘进入箱内,在轴承端盖和外伸轴之间装有密封元件。
齿轮减速器的设计步骤
确定速比,即减速器输出转速和输入转速之比。根据传动比计算两级齿轮的齿数。计算方式为输出齿轮齿数÷输入齿轮齿数=速比。根据使用条件、齿轮材料等因素选择齿轮模数和齿轮宽度。
一)齿轮传动的设计计算 (1)选择齿轮材料及精度等级 考虑减速器传递功率不大,所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用40Cr调质,齿面硬度为240~260HBS。大齿轮选用45#钢,调质,齿面硬度220HBS;根据指导书选7级精度。
和步骤,要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。确定合理的设计方案。
减速器的设计步骤?
1、设计步骤一:确定传动比和输出转速 在设计齿轮减速器之前,需要先确定所需的传动比和输出转速。传动比即输入轴转速与输出轴转速的比值。在选择传动比时需要考虑传动效率、载荷、转速和精度等因素。
2、设计减速器中的轴,其一般设计步骤为:按转矩初估轴径,再进行结构设计,最后校核弯曲应力和安全系数。减速器箱体是用以支持和固定轴系件,是保证传动零件的啮合精度、良好润滑及密封的重要零件,其重量约占减速器总重量的50%。
3、通用减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。相比之下,类型选择比较简单,而准确提供减速器的工况条件,掌握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。
4、我刚刚设计完减速器,和你的这个题目很相似,具体的就不说了, 也数不清楚,刚开始我也是摸不着头脑, 顺着指导老师的方法, 然后跟这书上的步骤一步步去做就没问题了。
5、传动比为2的减速箱设计的步骤如下:首先,要设计一个输入轴和输出轴位置相对固定的减速箱框架。对于减速的实现,需要在轴上设计一定的减速比例,通过齿轮传动的设计,可以实现输入轴和输出轴的角速度比例。
6、综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,比较两种方案可知:方案1因电动机转速低,传动装置尺寸较大,价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。
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