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1. 颗粒机电机发热是什么原因？

1、颗粒机电机发热是什么原因？

、轴承工作不正常，必定造成电机发热

轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。

可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。

2、电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热

过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。

总之，无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。因此按照国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

3、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热

这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来，应针对具体情况排除。

4、电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰

在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数;气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。

1.电动机异常振动或噪音。

这是电动机发热的原因之一。因为电动机转子动平衡有问题，电动机本身会产生振动，由于轴承不良、轴弯曲、端盖、机架、转子轴线不同、紧固件松动，或者基础不平、电动机安装不到位，也会产生振动和发热。有些振动可能是从机械端传来的，所以在排除故障时，要从多方面进行检查分析，确定电动机发热的具体原因。

2.轴承工作不正常。

当电动机的轴承正常工作时，很容易导致电动机发热。有经验的电工会通过听觉和温度来判断轴承是否正常工作。用手或温度计检查轴承端，看其温度是否在正常范围内，或用听音棒(铜棒)接触轴承箱。如果能听到撞击声，可能会压碎一个或几个球。如果听到嘶嘶声，说明轴承润滑油不足，电动机运行3000 ~ 5000小时后应更换一次润滑脂。

3.电动机定子和转子之间的气隙太小。

当电机的电子元件和转子之间的气隙太小时，就会导致定子和转子之间的碰撞，从而导致电机发热。

在中小型电机中，气隙一般为0.2 mm ~ 1.5 mm，气隙较大时，要求励磁电流较大，从而影响电机的功率因数。气隙过小，转子可能有摩擦或碰撞。

一般由于轴承严重超差，端盖内孔磨损变形，发动机底座、端盖和转子的轴线不同，造成扫膛，容易使电机发热甚至烧坏。

如果发现轴承磨损，应及时更换，并更换或刷端盖。更简单的处理方法是插入端盖。

4、电源电压高，励磁电流增大。

电机运行时存在电压高、励磁电流增大等问题，会导致电机发热过大。

1,负载比较重 电流大 2，电机绝缘不好 或者轴承不好了 3，如果电机前面安装了变频器 因为谐波原因都普遍发热。

4，还有其他的 象缺相，电机线没弄紧等

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