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本文目录一览：

• 1、如何有效的防止小型平模饲料颗粒机堵塞
• 2、请教:颗粒机老堵机是怎么回事
• 3、颗粒机生产过程中经常堵塞怎么办?
• 4、家用饲料颗粒机不出料是怎么回事?
• 5、山东阜阳金鑫机械公司550型颗粒饲料机不出料怎么办

如何有效的防止小型平模饲料颗粒机堵塞

饱和蒸汽供给要恒定。各分气缸疏水阀是否正常？制粒机各部件调整到最佳状态。制粒工注意力要集中，不要溜号，发现不正常马上处理。

检查饲料颗粒机的压轮和模盘之间的距离，一般在0.1-0.3mm之间，这里可以通过压轮的“压紧螺丝”来调节。

进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞； 模孔堵塞，应打通模孔； 原料含水率过高或过低，应调节蒸气量； 压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。 模拟屏上信号灯不亮。

首先做好压棍和磨具间隙的调整调整：（1）模轮间隙的调整：通过调节耳座上的两个六角螺栓来调整（一般间隙为0.1-O.3mm）。（2）切刀的调整：松开下料口上边的螺丝，可调节切刀的上下位置。

请教:颗粒机老堵机是怎么回事

1、颗粒机不出料常见的几个原因：有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。

2、首先从生产的模具来回答用平模生产颗粒造成的堵塞一般的原因添加的原料过多造成堵塞，第二个就是生产的颗粒太长造成颗粒在成型出料时过于拥挤造成堵塞，不利于物料的产出造成的。

3、②蒸气工作压力不平稳，时高时低，原材料热处理状况不平稳，造成颗粒机电流量起伏大，原材料口渴不匀，也非常容易造成一切正常加工过程中堵机。

颗粒机生产过程中经常堵塞怎么办?

首先按照堵塞的程度，如果是还能够出料，可以用沙子和少量的机油，掺杂在原料中，进行通堵，加的量一定要小，根据出料量的大小适当的添加，直到磨具升温后全部通开。

处理方法：降低原料水份，排尽蒸汽管道内的冷凝水。颗粒机压辊与环模间隙 环模与压辊间隙调大，能延长环模与压辊使用时间，但是过大环模与压辊间隙，会使压辊打滑，降低生产效率。

将环模装在制粒机上，使用玉米、玉米粉、油脂混合物洗环模试试看。我不知道放置一个月的环模会是怎样效果，不过环模堵塞后我使用过这样的方法。

通过现场调试，减少颗粒机的堵机次数，可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型，故提供的蒸汽已确定，需注意蒸汽管路中水汽的处理方法，尽量排除蒸汽管路中的冷凝水，且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。

减少送料槽出现堵塞、燃料灰粉。增大放回火的挡板过大或是进料的截面。控制配风。增大生物质颗粒燃烧机的功率，反转、电机接法错误、过载启动等也会引起卡料、回火的问题。

我们在对饲料颗粒机和能源颗粒机开车前，要先对整机进行全面的清理和检查，确认皮带的松紧是否合适、传动轴承是否上紧牢固；然后接上电话，观察电机是否按着标志指示方向转动。

家用饲料颗粒机不出料是怎么回事?

1、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

2、你好！下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因：有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。

3、饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。

4、物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔，造成颗粒机不出料的。遇到这种情况，老板检查下总结的物料，把水分控制在10%-15%之间就可以了。模具压盘与压辊轮磨损严重。

5、生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始，物料模具经过油料的研 磨后模具压棍温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。

山东阜阳金鑫机械公司550型颗粒饲料机不出料怎么办

1、饲料机器中落入了硬质杂物。解决方法：停机后，进行清理。机器工作时间过久，轴承损坏。解决方法：更换新的轴承。零件松动。解决方法：停机后，对零件进行加固。

2、机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。

3、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

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