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饲料颗粒机不能造粒(饲料颗粒机 造粒机)

饲料颗粒机不能造粒(饲料颗粒机 造粒机)

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饲料颗粒机出故障了怎么办

原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。(2)原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊(或模盘)来解决。(3)原因三 三角带打滑或老化。

建议你打电话给卖给你机器的人问一下怎么处理。通常饲料颗粒机如果卡机现象,应立即停机,将压辊压紧致螺栓松平后,再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

型饲料颗粒机经常卡机解决方法:饲料湿度过高:会使得饲料在机器内黏附并且难以流动,从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬,容易在机器内卡住。机器过载,当饲料颗粒机处理过多的饲料时,也会发生卡机现象。

可以通过及时清理饲料颗粒机出料口和搅拌器的堵塞情况。打通饲料颗粒机的模孔来解决。将原料的水分比例进行重新调制。将饲料颗粒机的进行一定的调节来解决。将饲料颗粒机进行相应的维修和保养解决。

饲料颗粒机为什么不造粒为什么开始出慢慢的光出粉料

饲料颗粒机不出颗粒的原因:新机器研磨不成功没有完成研磨 原材料加工过程中如果成粉状说明料干了,需要原材料加5%的水分搅拌均匀。

生物质颗粒机之所以能够成型,其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量,使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂,达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

最后一个原因是造粒系统出现故障。这个是我们最不愿看到的,但也是最经常出现的病因。出现故障多是由于物料不干净出现硬物造成颗粒机损伤。还有就是轴承出现问题也可能造成这个问题。

在保证原料有粘性的基础上,要调整好制粒机的调制温度、调制气压等工艺参数,如熟化度不够、调制器的调制水份不够等,很大一部分原因是因为制粒工艺参数没调整好造成的。

饲料颗粒机出粉料是因为什么?不出料是因为什么?料硬度不够是因为什么...

有可能是进入颗粒机的物料太多,没有及时的清理机器,致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。可能是饲料原料的换水量太多,或太少所引起的,在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。

料在调质前水份一般为 13%,如水份偏高,原料经调质后水分过高 (水分≥16%),会出现模内打滑现象,不易出料。应注意原料的粉碎细度应与模孔直径匹配,小颗粒饲料的原料粉碎细 度应更细一些。

生物质颗粒机之所以能够成型,其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量,使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂,达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

饲料颗粒机出料松散的原因可能有以下几种: 饲料颗粒机在第一次使用时,模孔润滑度低,颗粒成型率差,导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制,并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。

生物质颗粒机压辊与模具之间的间隙过大,间隙过大就会造成颗粒成型度差,硬度不够。

原因很多:模具该换了;饲料含水量;其他。建议找饲料机械厂家直接处理。

饲料颗粒机的常见故障

1、颗粒粗糙不光滑:物料的含水量过高(降低含水量),磨盘初次使用光洁度差(用油料反复磨机)。颗粒含粉过多:物料的含水率过低(提高含水率),模盘过度磨损,厚度过小(更换新磨盘)。

2、. 降低含水率;2 . 用含油料反复研磨。 故障原因 1 . 落入硬质杂物;2 . 轴承损坏;3 . 零部件松动。排除方法 1 . 停机清除异物;2 . 更换轴承;3 . 紧固零部件。

3、从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬,容易在机器内卡住。机器过载,当饲料颗粒机处理过多的饲料时,也会发生卡机现象。维护不当,机器未经常保养或未及时更换损坏零件,也会导致饲料颗粒机卡机。

4、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

山东阜阳金鑫机械公司550型颗粒饲料机不出料怎么办

饲料机器中落入了硬质杂物。解决方法:停机后,进行清理。机器工作时间过久,轴承损坏。解决方法:更换新的轴承。零件松动。解决方法:停机后,对零件进行加固。

机器不出料 (1)原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。(2)原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊(或模盘)来解决。(3)原因三 三角带打滑或老化。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

你好!下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因:有可能是进入颗粒机的物料太多,没有及时的清理机器,致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。

环模质量不好,或者是压缩不太高。配方太差,出料困难。机械上有问题,无法出料。喂料刮刀安装不正确,料喂不进压制室。切刀位置不对,出料被挤压成粉末(但如果经常堵孔,可能性不大)。

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