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饲料颗粒机温度过高(颗粒机温度高出料慢)

饲料颗粒机温度过高(颗粒机温度高出料慢)

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颗粒饲料机上的变速箱使用没多久就烫手高温,继续使用油就会冒烟刺鼻子...

1、油加多了也会发热、机械装配、本身质量问题等。

2、最佳这要看冒的是什么烟,如果是白烟,一般是饲料中的水份遇高温蒸发的水汽,问题不大,如果是青烟,那就是设备故障,需要检修。

3、着火不会的,但是发动机工作是是高温的,排气管也是高温,所以变速箱油如果喷在排气管上就会冒烟,建议你可以做个发动机舱清洗,把变速箱油清洗掉。

4、不可以。零件由于润滑不足导致轴承损坏,造成配合间隙过大和冲击。同时,由于齿轮缺乏润滑,表面硬化层因为过热磨损后消失造成齿面磨损变形,所以光靠加油是不能恢复的,要去专业的地方维修。

颗粒机出料温度是多少

最后是颗粒物料的形态,颗粒物料的形态不同,出料温度也会有所不同。颗粒机出料温度的标准 在颗粒机出料温度的标准中,具体是根据不同的原料而定。一般来说,出料温度应该控制在50~80℃之间,避免出现高温。

度左右。塑料纸颗粒机出条时的温度可以达到200度左右。塑料造粒机泛指能把塑料制成比较均匀的颗粒的机器,具体可分为切粒机和粉碎机两大类。

应该是水分少了吧,颗粒温度70-80度属于正常现象,达到这个温度的时候木屑里面的木质素就会被释放出来成为粘合剂。就能属于比较紧实的颗粒了。

饲料颗粒机主轴轴承过热的原因

安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否,对其寿命和主机精度有着直接影响,故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。如果轴承安装不正,精度低,轴承存在挠度,转动时就会产生力矩,引起轴承发热或磨损。

原因:主轴弯曲或箱体孔不同心 方法:修复主轴或箱体。(3)原因:皮带过紧 方法:调整皮带使松紧适当。(4)原因:润滑不良 方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。(5)原因:装配质量低 方法:提高装配质量。

轴承发热的原因可能是:滚动轴承:轴承的润滑不充分;安装轴承的部位(轴或孔)不同轴;轴承型号选择不当等。滑动轴承:轴承的润滑不充分;轴承的配合座别不当;轴承副材料选择不当;轴承副的pv值过大等。

你看下偏心轴有没 问题,如果偏心轴没 问题就可以 确定是轴承质量问题,关于楼上说进杂质,这个基本没可能,压辊2边都有 挡圈,挡圈一般是不容易损坏和 脱落的,解决不了的话打电话给我,我是颗粒机生产厂家。

运行中的电动机如果轴承已经损坏,会造成电动机轴承过热。此时应检查轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏,如有损坏应修理或更换。

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