饲料颗粒机的内部结构-颗粒饲料机结构原理
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1、制粒机主要有哪些部件组成?
制粒机按结构特点不同可以分为以下几种:
(1)往复柱塞式 其工作部件主要是往复运动的柱塞。根据压缩室端口封闭与否,可分为开模和闭模两种类型。
(2)螺旋挤压式 其主要部件是旋转螺杆,物料经螺旋压缩后,由压缩室末端的模孔挤出成形。
(3)环模式 其主要部件是环形压模和轧辊,粉料在轧辊挤压下经环模的模孔挤出成形。
环模制粒机主要由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成。
其中,核心装置是压缩装置,由环形压模和2~3个轧辊组成。
经喂料装置进入的粉料,由旋转的环模推到环模和轧辊之间,在这两个旋转件的强烈挤压下,粉料被挤入环模的模孔内。
在压力和摩擦力的作用下,物料被挤压成长条,最后被固定切刀切断成颗粒。
更换不同模孔直径的环模和调整切刀至环模的距离,可以得到不同直径和长度的饲料颗粒。
环模制粒机的结构较复杂,成本高,但因其制粒效果好,得到普遍使用。
(4)平模式 其主要部件是环形平模和轧辊,粉料在轧辊挤压下经平模的模孔挤出成形。
平模制粒机同环模制粒机一样,也是由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成,不同点主要在于压缩成形装置。
平模是一个水平放置的固定圆盘,其上有许多孔按一定规律排列。
轧辊是带有齿槽的圆柱体,它在平模上绕平模中心滚动。
轧辊转动时,将轧辊前面的物料挤入压紧区。
在轧辊、压模的夹挤下,物料被挤入平模的模孔内,在压力和摩擦力的作用下,物料被挤压成密实的圆柱状;出模孔后,由旋转切刀切成要求的长度,最后通过进出料圆盘从切线方向排出机外。
(5)卷扭式 又称缠绕式,其主要工作部件为四个倾斜放置、同向旋转轧辊。
在轧辊的切向摩擦力作用下,物料卷扭压缩成棒状,然后被切成一定长度的颗粒。
该结构主要用于易于缠绕成形的饲草加工。
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。
制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机,是新一代的颗粒设备。
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