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饲料颗粒机加搅拌机油行吗(饲料颗粒机要怎么加机油)

饲料颗粒机加搅拌机油行吗(饲料颗粒机要怎么加机油)

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本文目录一览:

饲料颗粒机刚开始怎么使用呀

1、第一次使用饲料颗粒机需要磨合机器,锯末加机油,搅拌均匀,用油料磨合30-60分钟,直至磨盘表面光滑,开始正常放入原料制粒。原料含水量控制在10%左右。颗粒机每运行8个小时须为万向节上的注油空加油一次,一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料或油料,以便次日开机后顺利出料。

2、饲料颗粒机在每次操作前,需要注入合适的齿轮油,确认发动机能否正确启动,检查机器的线路,保证使用时用电安全,并且仔细检查连接部分螺丝松紧度。

3、新的机器第一次使用时,必需先磨合再使用否则将无法正常使用。\x0d\x0a机器开启前,须先少加点粉料,再开机。关机时机器里面要留少许饲料,防止机器的压辊与模板接触空转。

请教:颗粒机老堵机是怎么回事

1、颗粒机出现堵机及压辊打滑的原因及解决办法如下:颗粒机环模喇叭口压延 环模喇叭压延后不但影响产量,而且会使压辊打滑。调质器调质后水份偏高 当调质后水份偏高,环模与压辊挤压时具有相对滑动,造成挤压困难。

2、颗粒机出现堵机现象需要从几个方面入手:磨具有没有研磨,新的颗粒机磨具因为在生产过程中钻孔等工艺,会在磨具的孔径内形成毛刺和增加摩擦力的钻孔痕迹,因此在生产前需要进行大约15分钟的研磨,等磨具光滑后就会有效的避免堵塞现象的发生。如果出现一次堵塞后,没有完全将孔通开,下次会越堵越严重。

3、另一方面的原因就是工作人员操作的问题:制粒工、锅炉工首先要了解工艺,把理论弄懂。饱和蒸汽供给要恒定。各分气缸疏水阀是否正常?制粒机各部件调整到最佳状态。制粒工注意力要集中,不要溜号,发现不正常马上处理。

4、这分为3种情况:水分不合适。这个要你们和厂家共同调整。进料量过大,要调整你们的进料量。停机前加入的原料,要比正常的水分大一定,这样,第二天就不会堵死了。我是河南鑫洋(机械)的,有问题可以找我们的专家给你解决。

5、颗粒机不出料常见的几个原因:有可能是进入颗粒机的物料太多,没有及时的清理机器,致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。

6、②蒸气工作压力不平稳,时高时低,原材料热处理状况不平稳,造成颗粒机电流量起伏大,原材料口渴不匀,也非常容易造成一切正常加工过程中堵机。造粒工要随时随地的关心蒸气工作压力、调质器上料量等几种要素,防止蒸气工作压力及含水量导致的原材料热处理水份过高。

饲料颗粒机怎么使用

饲料颗粒机的使用方法 操作准备 饲料颗粒机在每次操作前,需要注入合适的齿轮油,确认发动机能否正确启动,检查机器的线路,保证使用时用电安全,并且仔细检查连接部分螺丝松紧度。

启动步骤: 开机后,先空转一分钟观察机器运转是否正常,然后以少量物料进行试运行,直到机器内部的余料排出,再均匀上料,避免硬物损伤机器。维护保养: 颗粒机运行8小时后,需为万向节注油,每次2-3滴即可。停机时,加入少许湿料或油料,以便第二天顺利启动。

新的机器第一次使用时,必需先磨合再使用否则将无法正常使用。\x0d\x0a机器开启前,须先少加点粉料,再开机。关机时机器里面要留少许饲料,防止机器的压辊与模板接触空转。

开机前请先注入齿轮油,加油后拧紧注油孔塞头。认真检查颗粒机电力线路,预防患点、漏电,确保用电安全。仔细检查机器电机,颗粒机传动部件连接部位的螺栓,螺丝是否坚固,有无松动现象,以便及时紧固。

兔饲料颗粒机调试与保养

调试兔饲料颗粒机的步骤如下:首先,调整耳座上的螺栓,确保模板与压轮之间的距离在0.1-0.3毫米,这有助于保持正常下料。新机器的模板需要经过研磨处理,避免因粗糙的锥孔导致物料摩擦产生过高温度,引发粘连或堵塞。

调试时需调整压辊与环模之间的间距,保持在0.1~0.4MM,避免过度摩擦。喂料量应逐渐增加,电机电流保持在额定值的85~95%。如果遇到轴向或径向裂纹、粉化率高和产量偏低等问题,可能是调质温度不足或切刀钝化,需要提升调质温度和检查切刀位置。

经常检查皮带松紧度,防止出现机器产量低,皮带打滑等。KL120A,KL150A,KL200A,KL230A颗粒机在第一次使用时要低负荷工作40小时左右,然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换,所有的轴承都要定期加注润滑油脂。颗粒机连续工作,电动机发热到70度,是正常的现象。

新的颗粒机怎么磨合?

在磨合前我们应该先准备原料、废机油、细砂等。

如果是新设备那就要考虑是不是买回来以后没有经过湿料或油料磨合,这是很多人都容易忽略的问题,如果忽视了这一环节,很可能造成一开机就闷机堵孔,当然也不会出料了,所以对于买回来的木屑颗粒机必须的进行取一些将要压制颗粒的木屑,混入10%左右的工业用油,如普通的机油就可以。

第一次使用饲料颗粒机需要磨合机器,锯末加机油,搅拌均匀,用油料磨合30-60分钟,直至磨盘表面光滑,开始正常放入原料制粒。原料含水量控制在10%左右。颗粒机每运行8个小时须为万向节上的注油空加油一次,一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料或油料,以便次日开机后顺利出料。

.磨合机器,油料磨合30至60分钟,磨盘表面光滑,则正常放入原料制粒;7.原料含水量控制在百分之十,颗粒机运行8个小时,向注油孔加油一次,注油3滴;8.停机前,留少许油料,方便次日顺利出料。

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