本篇文章给大家谈谈饲料颗粒机压辊不转动原因，以及颗粒饲料机为什么压不出颗粒对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享饲料颗粒机压辊不转动原因的知识，其中也会对颗粒饲料机为什么压不出颗粒进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、饲料颗粒机的常见故障
• 2、我刚上了一台420的颗粒饲料机,压辊壳用了不到一周就磨的不成样子了...
• 3、饲料颗粒机出故障了怎么办

饲料颗粒机的常见故障

1、颗粒粗糙不光滑：物料的含水量过高（降低含水量），磨盘初次使用光洁度差（用油料反复磨机）。颗粒含粉过多：物料的含水率过低（提高含水率），模盘过度磨损，厚度过小（更换新磨盘）。

2、. 降低含水率；2 . 用含油料反复研磨。 故障原因 1 . 落入硬质杂物；2 . 轴承损坏；3 . 零部件松动。排除方法 1 . 停机清除异物；2 . 更换轴承；3 . 紧固零部件。

3、从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬，容易在机器内卡住。机器过载，当饲料颗粒机处理过多的饲料时，也会发生卡机现象。维护不当，机器未经常保养或未及时更换损坏零件，也会导致饲料颗粒机卡机。

4、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

5、饲料颗粒机的模具磨损速度很快。这主要是由于螺栓压得太紧，导致制粒过程中磨盘压力过大。 饲料颗粒机制出的颗粒太松散，可能是由于原料粉碎不够充分，导致无法制粒。这时应检查并调整电压，确保原料充分粉碎。

6、生物质颗粒机之所以能够成型，其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量，使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂，达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

我刚上了一台420的颗粒饲料机,压辊壳用了不到一周就磨的不成样子了...

可以尝试一下“宝壳品牌的压辊，这是一家专业做饲料机及颗粒机压辊壳的厂家，有20年欧洲生产销售经验，质量不错；我是河北的饲料厂子，用过这个牌子的压辊壳，总体感觉使用寿命挺长的。

那么修复颗粒机磨具压辊壳最有效的方法就是用碳化钨焊条在磨损后的压辊壳上，根据条形文的纹路填充焊接上，焊接时应该除以隔断焊接，防止排开焊接造成压辊壳热变相，那样会直接报废。

颗粒机压辊不是越紧越好，如果压辊调节过紧会损伤环模，调松又会制粒打滑；环模是顺时针旋转，压辊是逆时针调，间隙是0.1到0.3毫米之间，一张纸的间隙。手动旋转环模一圈，压辊应该是时转时不转就好了。

原因有很多：环模质量不好，或者是压缩不太高。配方太差，出料困难。机械上有问题，无法出料。喂料刮刀安装不正确，料喂不进压制室。

一般来说，420型颗粒机在制粒室至少有两个压辊。压辊结构包括压辊壳、轴承、内垫圈、密封盖、偏心轴、偏心轴外圈等，他们之间是一样的。

.1-0.3毫米。根据查询相关公开信息显示，压辊壳，是制粒机的主要工作部件之一。用于加工各种生物燃料颗粒，动物饲料及其它颗粒物。采用高耐磨合金刚，渗碳热处理，硬度均匀。

饲料颗粒机出故障了怎么办

1、原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。

2、建议你打电话给卖给你机器的人问一下怎么处理。通常饲料颗粒机如果卡机现象，应立即停机，将压辊压紧致螺栓松平后，再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。

3、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

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