本篇文章给大家谈谈饲料颗粒机反转，以及饲料颗粒机反转会怎样对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享饲料颗粒机反转的知识，其中也会对饲料颗粒机反转会怎样进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、生物质颗粒机进料慢
• 2、颗粒机油泵不上油的原因
• 3、摇摆式颗粒机用途
• 4、摇摆颗粒机简介
• 5、颗粒机磨盘怎么修复

生物质颗粒机进料慢

可能是卡料了。根据查询宁夏久瓦能源科技有限公司官网得知，生物质颗粒机进料慢可能是卡料导致的，其造成的卡料具体的原因如下：送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。放回火的挡板过大或是进料的截面过小。配风过大或是过小。

生物质颗粒机常见故障及解决方法 原料无法进入制粒室可能由调质器堵塞或进料口结拱引起。清除堵塞物并检查绞龙传动装置。原料进入制粒室但无法压出颗粒可能因模孔堵塞、原料水分过多、模辊间隙过大或刮板磨损所致。清除模孔堵塞物、控制原料水分、调节模辊间隙或更换刮板和模辊。

首先，物料水分不合适会导致颗粒机不出料。若水分过多或过少，物料会堵塞模孔。解决办法是将物料水分控制在10%-15%之间。其次，模具压盘与压辊磨损严重也会导致颗粒机不出料。如果是新设备，只需检查哪个部件不运转即可定位问题；若设备已使用多年，需更换磨损的部件。

进料稳定的原因是生物质颗粒机设计了合理的进料系统，通过控制进料速度和进料量，保持了稳定的供料状态。此外，生物质颗粒机还配备了进料传感器和控制系统，可以实时监测和调节进料过程，确保进料的稳定性。 此外，为了进料的稳定，还可以采取一些措施进行。

生物质颗粒机之所以能够成型，其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量，使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂，达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

原来与磨具压缩比匹配。如果磨具压缩比大了，必然会挤压不出来颗粒，堵塞磨具。建议更换小压缩比磨具。磨具堵塞。如果磨具被堵塞后，也会造成不出料的现象，钻开磨具孔，就可以解决。

颗粒机油泵不上油的原因

开动油泵不上油的主要原因有如下几点 油泵装配不良或反转。油泵壳子不严密而进入空气。汲油管系统不严密而产生漏气。吸油管路被堵塞。油泵的填料函不严密。滤油器堵塞或吸油止回阀失灵。油箱油量太少。故障排除方法：检查修理油泵。清洗修理滤油器、吸油阀和吸油管路。

朋友的机有点像华星的！压力过大，换网适当频繁一点试试。

可能原因：油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。

每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，必须松开压辊，清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙，绝对不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出生物质颗粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，缩短制粒机的使用寿命。

百位移位，上下箭头键来调整时间。再按住设置键保持5秒，等间隔时间数码管显示数字个位闪烁才能放手，已经进入间隔时间设置界面。通过点一下设置键来控制个、百位移位，上下箭头键来调整时间。最后再按住设置键保持5秒，直到润滑泵开始自动注油说明已经设置完成。润滑油是机械的第二生命。

分钟，20秒，15秒。一般情况下润滑是有三个时间控制，一个是打油间隔时间（一般设置15分钟左右），一个是打油持续时间（一般设置20秒），最后一个是油压检测时间（一般设置为15秒，比打油持续时间少5秒）。

摇摆式颗粒机用途

摇摆式颗粒机主要用于制药、化工、食品等行业中的物料造粒。摇摆式颗粒机的工作原理是通过滚筒的正反转作用，使物料在滚筒内进行反复的挤压、剪切和摩擦，从而达到造粒的目的。这种设备特别适用于将潮湿的粉状物料制成颗粒，尤其是那些无法通过普通方法进行有效造粒的物料。

摇摆式颗粒机属于湿法制粒，摇摆式颗粒机一般的运用在医药，食品，化工一类比较多。

摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。现在这种设备用的都很少了。现在大多都改用剪切式制粒机。

适用于医药、化工、食品等行业，yk160系列摇摆式颗粒机能够满足不同行业对于颗粒加工的需求，灵活应对各类物料，实现高效生产。在处理凝结成块状的干料方面，该设备展现出卓越的性能，通过精细加工，能够将干料加工成所需的颗粒形态，适用于后续的各类生产工序。

YK系列摇摆式颗粒机是一种专为将潮湿的粉料或块状干料加工成所需颗粒的机械设备。其工作原理是利用旋转滚筒的正反旋转，配合七根梯形截面的“刮刀”进行强制性物料处理。滚筒下方安装有由管夹紧固的带有筛网的装置，物料通过加料斗加入，滚筒的转动和刮刀的挤压与剪切作用将湿物料逐步制成颗粒。

摇摆颗粒机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。加重型适合粘度大物料制成颗粒。该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后供压制各种成型制品，该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。

摇摆颗粒机简介

摇摆颗粒机是一种专为将潮湿的粉料或干料加工成所需颗粒的机械设备。其工作原理是利用旋转滚筒的正反转作用，配合强制性筛网，将混合物研磨成颗粒。以下是关于摇摆颗粒机的构造和工作原理的详细介绍。主体部分是机身为一独立的长方柱体，装有封闭轴承座和粉斗连接，粉斗延伸至机体内部，支撑设备稳定运行。

摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末状混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。

构造主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体。颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环。

YK系列摇摆式颗粒机是一种专为将潮湿的粉料或块状干料加工成所需颗粒的机械设备。其工作原理是利用旋转滚筒的正反旋转，配合七根梯形截面的“刮刀”进行强制性物料处理。滚筒下方安装有由管夹紧固的带有筛网的装置，物料通过加料斗加入，滚筒的转动和刮刀的挤压与剪切作用将湿物料逐步制成颗粒。

本机是一种将潮湿粉末混合、在旋转滚筒的正、反旋转作用下，使物料强制性通过滚筒的三角筋条与筛网制成颗粒的专用设备。该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后成各种成型制品，该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料，所有物料接触处均采用不锈钢材料制作。

颗粒机磨盘怎么修复

1、常见的处理方法包括：反转磨盘：将颗粒机的磨盘方向反转，用高速旋转的力量将磨盘内的物料甩出，以便清理磨盘。拆卸清理：如果磨盘内的物料非常难清理，可以拆卸磨盘进行彻底清洁。

2、我们在对饲料颗粒机和能源颗粒机开车前，要先对整机进行全面的清理和检查，确认皮带的松紧是否合适、传动轴承是否上紧牢固；然后接上电话，观察电机是否按着标志指示方向转动。

3、及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等 饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。原料含水率过高或过低。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。

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