本篇文章给大家谈谈饲料颗粒机过热，以及饲料颗粒机过热怎么处理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享饲料颗粒机过热的知识，其中也会对饲料颗粒机过热怎么处理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、木屑颗粒机出料高温原因
• 2、颗粒饲料机发热怎么办
• 3、颗粒机高温的原因?
• 4、饲料颗粒机齿轮箱发热怎么办
• 5、饲料颗粒机工作中怎样自然升温
• 6、饲料颗粒机主轴轴承过热的原因

木屑颗粒机出料高温原因

1、V形带张力不够；3）硬的物料堆积在压辊后支撑板之间形成一层硬的物料层；排除方法：1）装上新刮刀；2）张紧V形带；3）清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂从后支撑板的后面冒出为止。

2、高温肯定是摩擦，摩擦说明设备组装公差大，如果是磨具压棍之间的高温这个是正常。颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。

3、问题就来了：温度偏高也容易烧轴承，时间久了，压辊中的木屑多了，也容易烧轴承。

颗粒饲料机发热怎么办

1、颗粒机温度高出料碎渣解决步骤如下：可以通过及时清理饲料颗粒机出料口和搅拌器的堵塞情况。打通饲料颗粒机的模孔来解决。将原料的水分比例进行重新调制。将饲料颗粒机的进行一定的调节来解决。

2、一般小型饲料颗粒机制粒过程中有高速摩擦，所以制粒时会出现90度的高温，这是正常现象。

3、饲料粉碎机的进料口堵塞或者进料量过大，导致无法正常吸入玉米，使电机负荷过大，从而产生过多的热量。饲料粉碎机的刀片磨损或者机械故障，导致无法有效粉碎玉米，使电机在空转或者高负荷状态下运行，产生过多的热量。

颗粒机高温的原因?

1、电机正常运行都会发热，只要正常升温电机中段温度不超过90度就没有问题但是电机长时间高温工作可能影响电机的性能。电源电压偏高，电流增大，电机会过度发热过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。

2、高温肯定是摩擦，摩擦说明设备组装公差大，如果是磨具压棍之间的高温这个是正常。颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。

3、颗粒机主轴轴承一般是23948CA/W33 这个产品 我很熟悉，这个产品使用环境粉尘过大，第一，监测密封保证轴承内部尽量不进入粉尘，第二，润滑是否选错类型，建议用锂基脂，第三，配合过紧。

4、应该是水分少了吧，颗粒温度70-80度属于正常现象，达到这个温度的时候木屑里面的木质素就会被释放出来成为粘合剂。就能属于比较紧实的颗粒了。

饲料颗粒机齿轮箱发热怎么办

1、发现木屑颗粒机减速机油压、油温、流量不正常就需要对过滤器、油嘴进行清洗，清洗后再进行检查润滑正常后方可使用。

2、润滑油不足或质量不好：润滑油是变速箱发挥正常功能的关键，缺乏润滑油或质量不佳会导致变速箱发热。正常使用过程中长时间超负荷，行驶漫长距离，或者频繁的启动、停止：这些情况会使变速箱过热。

3、一般小型饲料颗粒机制粒过程中有高速摩擦，所以制粒时会出现90度的高温，这是正常现象。

4、可以通过及时清理饲料颗粒机出料口和搅拌器的堵塞情况。打通饲料颗粒机的模孔来解决。将原料的水分比例进行重新调制。将饲料颗粒机的进行一定的调节来解决。将饲料颗粒机进行相应的维修和保养解决。

5、饲料颗粒机可能会出现的故障原因及其排除方法：故障原因 1 . 平模初次使用模孔光洁度差；2 . 物料含水率过高或过低；3 . 压辊与平模间隙过大；4 . 压辊或平模磨扣严重；5 . 三角带打滑或老化。

饲料颗粒机工作中怎样自然升温

适口性更好经过加工出来的颗粒性饲料，动物更爱吃，主要是在加工的时候原料里面的淀粉，经过几十度的温度糊化掉一大部分，这样饲料还带有香味，有一定的诱食性，动物更爱吃。

饲料颗粒机齿轮箱发热：模头温度低，塑料在螺杆塑化后到模头冷却，堵塞，解决方法就是开机前先加热模头，再加热造粒机，造粒机比模头升温快。

饲料颗粒机是将已混粉状饲料经挤压一次成型，在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存。

颗粒机在第一次使用时要低负荷工作40小时左右，然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换，所有的轴承都要定期加注润滑油脂。颗粒机连续工作，电动机发热到70度，是正常的现象。

操作准备：饲料颗粒机在每次操作前都需要检查机器零件和电路。 检查余料：开机运作少量加入物料，排出上一次未出净的余料。 均匀上料：用螺旋上料机匀速放入物料，提高工作效率。 注意事项：每运作8-9小时需要暂停休息。

自然生温至70-80度能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。适用缺少三相电条件的小型养殖户使用。

饲料颗粒机主轴轴承过热的原因

1、安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。

2、原因：主轴弯曲或箱体孔不同心 方法：修复主轴或箱体。（3）原因：皮带过紧 方法：调整皮带使松紧适当。（4）原因：润滑不良 方法：选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。（5）原因：装配质量低 方法：提高装配质量。

3、轴承发热的原因可能是：滚动轴承：轴承的润滑不充分；安装轴承的部位（轴或孔）不同轴；轴承型号选择不当等。滑动轴承：轴承的润滑不充分；轴承的配合座别不当；轴承副材料选择不当；轴承副的pv值过大等。

4、你看下偏心轴有没 问题，如果偏心轴没 问题就可以 确定是轴承质量问题，关于楼上说进杂质，这个基本没可能，压辊2边都有 挡圈，挡圈一般是不容易损坏和 脱落的，解决不了的话打电话给我，我是颗粒机生产厂家。

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