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饲料颗粒机怎么压得紧实(饲料颗粒机都能压什么)

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小型饲料颗粒机做出的粒很软是什么原因

按你说的情况,应该是原料含水量过高,建议少加水,或者制粒前将原料晒一下,制粒效果才好。

模板的锥孔锥度有点问题,模板一般是两面可以用的,你可以反过来用一下,看能不能改善。

环模的制粒室是密封的,在压制过程中,锯末颗粒由于挤压会出现高温,在密封的制粒室中越来越高,高温下导致环模经常损坏轴承,轴承是机器的核心,换轴承会增加成本,减少产量,浪费生产时间。

首先调质是关键:如果调质不充分,则直接影响小型饲料颗粒机造粒质量;其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等,其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。

饲料颗粒机出料松散的原因可能有以下几种: 饲料颗粒机在第一次使用时,模孔润滑度低,颗粒成型率差,导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制,并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。

猫砂颗粒机压出的东西强度不够的原因是生物质颗粒机压辊与模具之间的间隙过大,间隙过大就会造成颗粒成型度差,猫砂制粒机,小型的不锈钢圆盘造粒机,盘式成球,造粒均匀。猫砂造粒机是小型的不锈钢材质的造粒机。

饲料颗粒机出料松散什么原因

1、压制方式:环模是模具转,压轮不动的,高速旋转,颗粒在模具上跟着转,颗粒很容易被甩碎,出现大量长短不齐颗粒或是粉。我的们立式环模是压轮转,模具不动的,颗粒不会被二次甩碎。

2、相反粉碎粒度粗的原料由于含有大颗粒,会引起制出的颗粒破裂和断开,导致粉料增加。木屑颗粒有裂纹。

3、饲料颗粒机可能会出现的故障原因及其排除方法:故障原因 1 . 平模初次使用模孔光洁度差;2 . 物料含水率过高或过低;3 . 压辊与平模间隙过大;4 . 压辊或平模磨扣严重;5 . 三角带打滑或老化。

4、颗粒机温度高出料碎渣解决步骤如下:可以通过及时清理饲料颗粒机出料口和搅拌器的堵塞情况。打通饲料颗粒机的模孔来解决。将原料的水分比例进行重新调制。将饲料颗粒机的进行一定的调节来解决。

饲料颗粒机出料慢,皮带的

1、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后,若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实,应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。经常检查皮带松紧度,防止出现机器产量低,皮带打滑等。

2、可能是饲料原料的换水量太多,或太少所引起的,在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。 物料没有被充分的粉碎,从而造成进入颗粒机的物料颗粒太大,无法制粒,所以不出料。

3、这个跟您环模的压缩比有相当大的关系,建议选择合适的压缩比的环模,另外就是你机器本身的问题了,如果买饲料颗粒机的话,建议选择江苏正昌集团的制粒机,毕竟是国内第一品牌,值得信赖。

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