本篇文章给大家谈谈饲料颗粒机不运转怎么回事，以及饲料颗粒机不好用对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享饲料颗粒机不运转怎么回事的知识，其中也会对饲料颗粒机不好用进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、生物质颗粒机开机运行不出颗粒是什么原因
• 2、请问一下,我把电机装到颗粒机上,颗粒机里面的料不出颗粒怎么办?
• 3、160型饲料颗粒机经常卡机

生物质颗粒机开机运行不出颗粒是什么原因

1、原料力度过大，造成原料进入磨具孔后就堵塞磨具，造成不出料。建议开通磨具。

2、颗粒机常见的不出料原因有： 物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔，造成颗粒机不出料的。遇到这种情况，检查下总结的物料，把水分控制在10%-15%之间就可以了。 模具压盘与压辊轮磨损严重。

3、可能是你机器的料斗结构不合理，或是添加了回料，导致料斗内架桥了，第一种更换料斗就可以了，第二种情况可以用强制喂料方式进行加料解决。

请问一下,我把电机装到颗粒机上,颗粒机里面的料不出颗粒怎么办?

1、机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。

2、进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞； 模孔堵塞，应打通模孔； 原料含水率过高或过低，应调节蒸气量； 压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。 模拟屏上信号灯不亮。

3、第三可能是电机功率不够，导制平模机工作时料仓压力不够，原料挤不出来。要从这几个方面去测试和观察，看到底是哪方面的原因。我现在用的是宝壳系列的平模机和模盘，做木屑和秸杆效果很好。希望对您有所帮助。

160型饲料颗粒机经常卡机

解决方法如下：设备中电机负荷过大，或是保险丝烧断了，应对措施就是要降低负荷，或是更换保险丝。机器腔内存在异物，这时应先使颗粒机停止工作，再将异物彻底清除掉，从而来进行解决。

建议你打电话给卖给你机器的人问一下怎么处理。通常饲料颗粒机如果卡机现象，应立即停机，将压辊压紧致螺栓松平后，再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。

卡住了，一般有两种情况，磨具堵孔了，压辊卡机。

饲料颗粒机可能会出现的故障原因及其排除方法：故障原因 1 . 平模初次使用模孔光洁度差；2 . 物料含水率过高或过低；3 . 压辊与平模间隙过大；4 . 压辊或平模磨扣严重；5 . 三角带打滑或老化。

原因好多的，进料是不是过快？压缩比是不是太大？压棍模具的间隙是不是过小？等等，具体原因具体分析。济南冠贝机械工程师为你解

饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。

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