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本文目录一览：

• 1、颗粒机温度高出料碎渣怎么办
• 2、颗粒机生产过程中经常堵塞怎么办?
• 3、饲料颗粒机的常见故障

颗粒机温度高出料碎渣怎么办

颗粒机温度高出料碎渣解决步骤如下：可以通过及时清理饲料颗粒机出料口和搅拌器的堵塞情况。打通饲料颗粒机的模孔来解决。将原料的水分比例进行重新调制。将饲料颗粒机的进行一定的调节来解决。

导致出现间隙出现这种情况。由于这两点原因出现粉末的话，解决办法就是先停止投料，然后打开机器，将物料清理干净。再就是选择一些好的机器。宇冠生产的秸秆颗粒机设计的结合就十分的严密，不会因为这个出现这种情况。

根据不同的负载要求，检查和调整颗粒机安全阀的压力，使其正确。选择液压油、滑油粘度，特别是在条件允许下，尽量以降低粘度粘度较低的摩擦损失。

饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。 压制出来的颗粒成型率不高，颗粒松散易碎。

改进的办法在于妥善控制粉状饲料原料的粗细度与均匀度，在制粒前加简易筛粉筛颗粒较大的木屑。

颗粒机生产过程中经常堵塞怎么办?

首先按照堵塞的程度，如果是还能够出料，可以用沙子和少量的机油，掺杂在原料中，进行通堵，加的量一定要小，根据出料量的大小适当的添加，直到磨具升温后全部通开。

处理方法：降低原料水份，排尽蒸汽管道内的冷凝水。颗粒机压辊与环模间隙 环模与压辊间隙调大，能延长环模与压辊使用时间，但是过大环模与压辊间隙，会使压辊打滑，降低生产效率。

将环模装在制粒机上，使用玉米、玉米粉、油脂混合物洗环模试试看。我不知道放置一个月的环模会是怎样效果，不过环模堵塞后我使用过这样的方法。

通过现场调试，减少颗粒机的堵机次数，可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型，故提供的蒸汽已确定，需注意蒸汽管路中水汽的处理方法，尽量排除蒸汽管路中的冷凝水，且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。

减少送料槽出现堵塞、燃料灰粉。增大放回火的挡板过大或是进料的截面。控制配风。增大生物质颗粒燃烧机的功率，反转、电机接法错误、过载启动等也会引起卡料、回火的问题。

饲料颗粒机的常见故障

1、颗粒粗糙不光滑：物料的含水量过高（降低含水量），磨盘初次使用光洁度差（用油料反复磨机）。颗粒含粉过多：物料的含水率过低（提高含水率），模盘过度磨损，厚度过小（更换新磨盘）。

2、. 降低含水率；2 . 用含油料反复研磨。 故障原因 1 . 落入硬质杂物；2 . 轴承损坏；3 . 零部件松动。排除方法 1 . 停机清除异物；2 . 更换轴承；3 . 紧固零部件。

3、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

4、从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬，容易在机器内卡住。机器过载，当饲料颗粒机处理过多的饲料时，也会发生卡机现象。维护不当，机器未经常保养或未及时更换损坏零件，也会导致饲料颗粒机卡机。

5、饲料颗粒机的模具磨损速度很快。这主要是由于螺栓压得太紧，导致制粒过程中磨盘压力过大。 饲料颗粒机制出的颗粒太松散，可能是由于原料粉碎不够充分，导致无法制粒。这时应检查并调整电压，确保原料充分粉碎。

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