饲料配方结构颗粒硬度(颗粒饲料太硬怎么处理)
本篇文章给大家谈谈饲料配方结构颗粒硬度,以及颗粒饲料太硬怎么处理对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享饲料配方结构颗粒硬度的知识,其中也会对颗粒饲料太硬怎么处理进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
哪些是影响饲料硬度指数的原因
1、配方成分会影响如乳清粉、糖类、油、糠麸饼粕;环模压缩比;蒸汽量及调质器内温度,这些都会影响料的硬度。
2、粉碎工艺对颗粒硬度的影响 粉碎工艺中对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料的粉碎粒度。
3、小麦硬度的高低受多种因素影响,其中以水分含量最为显著。低水分表现出硬麦特征,高水分表现出软麦特征。水分含量的升高,硬度指数减少,硬度降低。环境温度变化对硬度测定结果也有显著影响。
4、饲料原料的问题,比如用小麦的饲料比用玉米的饲料硬度高饲料在压制的时候压辊和环模的间距不合适导致颗粒硬度较高。
5、制造机械原因也是引起片剂的硬度不足不可忽视的因素,一般有三个方面:①压片机的转速太快,片剂受压时间相对很短,引起松片硬度降低,此时,应减慢机械转速,延长片剂受压时间,提高硬度。
如何解决颗粒饲料硬度问题
提高产品质量。在混合机内添加 1 %~2 %的水分,有利于提高颗粒饲料的颗粒 的稳定性和硬度。
光从生产过程来说的话,环模的压比、喂料速度、蒸汽的质量都会影响饲料的硬度。
生料可以用饲料用粘合剂。熟料就是多添加面粉(次粉)等等粘性强的原料,还有就是熟化要充分。这个度要自己掌握,这样做出来的颗粒就能达到要求。
怎样降低颗粒硬度 在禽用饲料中一般要求颗粒饲料的颗 粒硬度要大,粉化率要低,减少饲料的浪费。
颗粒饲料养羊如何搭配
1、节省人工。配置粉状饲料养羊,一般一名饲养员最多仅能养80~100只羊。而采用颗粒饲料后,可大大节省配料时间与投喂难度,一名饲养员最多可以养200~300只羊,工作效率可以提高数倍。节省饲料。
2、肉用山羊育肥期:玉米57%,高梁8%,麸皮10%,炒豆饼19%,石粉0.5%,食盐1%,添加剂3%,骨粉5%。肉用山羊繁殖期:玉米38%,高梁30%,骨粉5%,麸皮15%,炒豆粕11%,石粉0.5%,添加剂3%,食盐1%。
3、0-15kg的羊的颗粒饲料配方:秸秆生物饲料75%,玉米粉10%,鱼粉6%,食盐0.6%,贝壳粉0.8%,麸皮5%,骨粉5%,豆饼5%。
4、玉米粉4麸皮豆饼3鱼粉骨粉食盐0.5。种公羊 玉米粉4麸皮豆饼2鱼粉骨粉食盐0.7。波尔种母羊 玉米粉5麸皮2豆饼1鱼粉骨粉食盐1。
饲料颗粒发硬口感不好是什么原因
配方中加入太多熟化的原料或者是热敏性原料。如膨化玉米、乳清粉、糖、发酵豆粕等设备中压缩比、温度等有时候,设备起很大的作用。
配方成分会影响如乳清粉、糖类、油、糠麸饼粕;环模压缩比;蒸汽量及调质器内温度,这些都会影响料的硬度。
我的环磨250颗粒饲料机出来的颗粒太硬有两个原因你看一下是哪个。环模压缩比太高,调整环模压缩比更换模具解决。原料问题,排除环模压缩比问题就是原料含淀粉太高,原料含淀粉高也会导致出颗粒很硬。
个人认为原因有两个因素,加黏合剂量的问题和饲料原料粉碎细度问题。自己加工的饲料太硬了可能是加的黏合剂太多;用水泡不多久颗粒就散开,原因可能是你的饲料原料粉碎粒度不够,鱼类的饲料原料一般要过60目。
纤维素含量饲料中粗纤维含量不宜超过10%,因为纤维自身的粘结力差,致使饲料粒子间的结合力下降,同时也影响饲料吸收蒸汽的能力。进而使饲料颗粒的硬度、形成率和产量降低,制粒设备磨损严重增大。
饲料制粒是通过膨化的,膨化需要达到一定的温度,天气冷以后,达不到需要的膨化温度,所以饲料颗粒很发硬。
颗粒饲料硬度不均匀是什么原因
1、配方成分会影响如乳清粉、糖类、油、糠麸饼粕;环模压缩比;蒸汽量及调质器内温度,这些都会影响料的硬度。
2、配方中加入太多熟化的原料或者是热敏性原料。如膨化玉米、乳清粉、糖、发酵豆粕等设备中压缩比、温度等有时候,设备起很大的作用。
3、蛋白质质量蛋白质含量决定颗粒质量的重要因素,一般情况下,配方中蛋白质含量较高时,较易于制粒,颗粒质量也较好,因为蛋白质受热后可塑性、粘性增大,使制粒产量提高、质量好。但当配方中蛋白质含量过高时,制粒效果下降。
4、影响复合饲料混合均匀性的主要因素有:混合器、混合物的主要特性、混合物的数量、混合时间和具体操作条件。
关于饲料配方结构颗粒硬度和颗粒饲料太硬怎么处理的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 饲料配方结构颗粒硬度的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于颗粒饲料太硬怎么处理、饲料配方结构颗粒硬度的信息别忘了在本站进行查找喔。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:3801085100#qq.com,#换成@即可,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。 转载请注明出处:http://www.futaisiliao.com/slpf/14400.html