饲料颗粒机扎轮调节(颗粒饲料机调试方法)
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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于饲料颗粒机扎轮调节的问题,于是小编就整理了1个相关介绍饲料颗粒机扎轮调节的解答,让我们一起看看吧。
1、兔饲料颗粒机调试与保养
调试兔饲料颗粒机的步骤如下:首先,调整耳座上的螺栓,确保模板与压轮之间的距离在0.1-0.3毫米,这有助于保持正常下料。新机器的模板需要经过研磨处理,避免因粗糙的锥孔导致物料摩擦产生过高温度,引发粘连或堵塞。
调试时需调整压辊与环模之间的间距,保持在0.1~0.4MM,避免过度摩擦。喂料量应逐渐增加,电机电流保持在额定值的85~95%。如果遇到轴向或径向裂纹、粉化率高和产量偏低等问题,可能是调质温度不足或切刀钝化,需要提升调质温度和检查切刀位置。
在使用饲料颗粒机的过程中,是不需要加水和添加剂的。我们知道,通过饲料颗粒机制成的颗粒饲料基本都是熟化程度比较高的,通过饲料颗粒机的高温,就能杀死一些饲料中含有的病毒与细菌。这时就不需要在制粒的过程中增加添加剂。
经常检查皮带松紧度,防止出现机器产量低,皮带打滑等。KL120A,KL150A,KL200A,KL230A颗粒机在第一次使用时要低负荷工作40小时左右,然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换,所有的轴承都要定期加注润滑油脂。颗粒机连续工作,电动机发热到70度,是正常的现象。
产量过低:可能是由于平模初次使用时,模孔光洁度不足。解决办法是使用含油料研磨并保持润滑,工作一段时间后产量会提高。另外,物料含水率过高或过低、压辊与平模间隙过大、压辊或平模磨损严重以及三角带打滑或老化都会影响产量,需要相应调整或更换部件。
到此,以上就是小编对于饲料颗粒机扎轮调节的问题就介绍到这了,希望介绍关于饲料颗粒机扎轮调节的1点解答对大家有用。
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