本篇文章给大家谈谈颗粒饲料机如何调整比例，以及饲料颗粒机怎样调试对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颗粒饲料机如何调整比例的知识，其中也会对饲料颗粒机怎样调试进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、饲料颗粒机怎么配料
• 2、如何调整环模制粒机?
• 3、怎样提高饲料颗粒机产量,我新买的120家用饲料颗粒机1小时只能产25斤,哪...
• 4、兔饲料颗粒机调试与保养
• 5、玉米秸秆颗粒机产量低怎样调

饲料颗粒机怎么配料

饲料颗粒机怎么配料 原先使用的原料配比，可不用更换继续使用，饲料颗粒机可以将50多种原料粉料压制成粒，所以如果之前用的是玉米、麸皮等原料，如今仍可以用这些原料制粒，但注意饲料中精料与粗料的配比，一般饲料配方中精料与粗料的配比保持在3：2为宜。

蛋白质补充剂（可选）：根据需要，您可以添加鱼粉以外的蛋白质来源，如大豆粉。 维生素和矿物质补充剂：确保饲料中含有必要的维生素和矿物质。 混合剂：用于混合以上成分。制作过程： 将所有材料按照特定比例混合在一起。确保混合均匀，以确保每个颗粒都包含各种营养成分。

一般来讲，饲料颗粒机可以将50多种原料粉料压制成粒，所以如果以前您用的就是玉米、麸皮等原料，那现在仍可以用这些原料制粒。但如果在您的饲料配方中，粗饲料占比比较大，就要考虑颗粒饲料的成形问题了。粗饲料含量太多，制成的颗粒饲料粉末就会比较多。

在使用饲料颗粒机时，养殖户可能会疑惑是否需要更换饲料配方。实际上，饲料颗粒机能够加工包括玉米、麸皮在内的多种原料，且保持原有的配比即可。如果饲料配方中粗饲料比例较大，需要适当调整以避免颗粒饲料粉末过多。推荐的比例是精饲料与粗饲料3：2。

如何调整环模制粒机?

环模制粒机安装好后，应进行一些部位的调整。这些调整包括如下方面。（1）轧辊、环模间隙的调整 正确调整轧辊、环模间隙非常重要。太小的间隙会导致轧辊环模的严重磨损；间隙太大，则影响制粒效果和产量。一般间隙为0.1～0.3毫米。

环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。

环模的旋转方向为顺时针，而压辊的调整方向是逆时针。 压辊与环模之间的间隙应控制在0.1至0.3毫米之间，以保证适当的压力。 在调整过程中，手动旋转环模一周，观察压辊的旋转情况，理想状态是压辊有时顺时针旋转，有时不旋转。

环模是顺时针旋转，压辊是逆时针调，间隙是0.1到0.3毫米之间，一张纸的间隙。手动旋转环模一圈，压辊应该是时转时不转就好了！如果压辊调节过紧会损伤环模，调松又会制粒打滑。

如果遇到轴向或径向裂纹、粉化率高和产量偏低等问题，可能是调质温度不足或切刀钝化，需要提升调质温度和检查切刀位置。颗粒表面不光滑可能源于环模压缩不足，需增大压缩比；而表面过硬可能是因为压缩比过大，应适当减小。

在压轮调节上，环模制粒机通过调整偏心轮上的螺丝来控制压力，调节较为直接。而平模制粒机采用螺纹丝柱M100中心调节机构，具有高顶力，调节过程平稳且压力分布均匀，可选择手动旋转或液压自动调节，操作更为灵活。

怎样提高饲料颗粒机产量,我新买的120家用饲料颗粒机1小时只能产25斤,哪...

在调节饲料颗粒长度方面，可以通过调节设在出料口边的切刀来实现。在加工过程中，应将颗粒机放置在通风良好的地方，冷却至室温后方可存储套袋。

饲料的长度的调节。通过调节设在出料口边的切刀，调整颗粒的长短。3，加工的颗粒相对较高的温度应放置在通风良好的地方，冷却至室温可存储套袋。注意事项 新机器第一次使用，必需磨合否则无法正常使用。KL120型的照明用电电源，电源线用不低于4平方米的铜线，仪表使用5 - 10A。

产量过低：可能是由于平模初次使用时，模孔光洁度不足。解决办法是使用含油料研磨并保持润滑，工作一段时间后产量会提高。另外，物料含水率过高或过低、压辊与平模间隙过大、压辊或平模磨损严重以及三角带打滑或老化都会影响产量，需要相应调整或更换部件。

兔饲料颗粒机调试与保养

调试兔饲料颗粒机的步骤如下：首先，调整耳座上的螺栓，确保模板与压轮之间的距离在0.1-0.3毫米，这有助于保持正常下料。新机器的模板需要经过研磨处理，避免因粗糙的锥孔导致物料摩擦产生过高温度，引发粘连或堵塞。

安装饲料颗粒机前，需熟悉生产线的工艺流程及各设备功能。调试前要逐一检查设备的运行状态，确保粉碎机与制粒机匹配。建议的粉碎粒度分布如下：35mm以上≤1%，0mm以上≤5%，0mm以上约20%，0.5mm以上约30%，0.25mm以下不少于20%，0.25mm以上约24%。调试前要清洗设备，移除安装时留下的杂物。

调试时需调整压辊与环模之间的间距，保持在0.1~0.4MM，避免过度摩擦。喂料量应逐渐增加，电机电流保持在额定值的85~95%。如果遇到轴向或径向裂纹、粉化率高和产量偏低等问题，可能是调质温度不足或切刀钝化，需要提升调质温度和检查切刀位置。

确定安装位置：选择一个平整、稳固的场地作为饲料颗粒机的安装位置。同时要确保周围环境通风良好，避免设备过热。 安装主机：将饲料颗粒机主机放置在安装位置上，并使用螺栓将其固定。确保主机与地面平行，避免因不平衡而产生振动。

在调节饲料颗粒长度方面，可以通过调节设在出料口边的切刀来实现。在加工过程中，应将颗粒机放置在通风良好的地方，冷却至室温后方可存储套袋。

新机器第一次使用，必需磨合否则无法正常使用。KL120型的照明用电电源，电源线用不低于4平方米的铜线，仪表使用5 - 10A。颗粒机器工作时，不要用手伸进喂料口，如果有需要，可以用木棍帮助喂料。机器开启前，须先少加点料，再开机。

玉米秸秆颗粒机产量低怎样调

新机器的磨合 取10-20斤已混合好的粉饲料，加入5％-10食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复3-5次后，在逐渐加入干料（带油的饲料挤压完不能用来喂兔子。新机器磨合一遍后，以后不需再磨合）。

需要注意的是，如果原料的含水率较高，那么颗粒的产量将会降低。因此，为了确保生物质颗粒的质量和产量，控制原料的含水率是关键步骤之一。此外，生产过程中还需要考虑设备的效率和操作条件，以确保生产出高质量的生物质颗粒。通常，玉米秸秆颗粒机的设计和操作条件也会对最终的产量产生影响。

根据经验，颗粒在进入玉米秸秆颗粒机前应将含水率控制在10%-18%之间，以15%为例，一种原料含有0.15吨水，压后含水率降至10%，形成固体950KG。综上所述，一吨玉米秸秆原料生产0.9吨以上的颗粒是合理的，可以想象，如果原料含水率较高，颗粒产量则会较低。

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