颗粒饲料机容易堵(颗粒饲料机堵塞)
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饲料颗粒机为什么不出颗粒
颗粒含粉过多:物料的含水率过低(提高含水率),模盘过度磨损,厚度过小(更换新磨盘)。饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 (1)原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。
产量过低或不出料 磨盘初次使用,磨孔光洁度差。解决方法:使用含油料研磨润滑。压辊与平磨间隙过大。解决方法:调整压紧螺栓(单手拧住压轮,调节对应的螺栓,调整至两边压轮用力晃不动,稍微有点紧的状态)。
物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成颗粒机不出料的。遇到这种情况,老板检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。模具压盘与压辊轮磨损严重。
饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。
原因很多:模具该换了;饲料含水量;其他。建议找饲料机械厂家直接处理。
刚买回来的颗粒饲料机不出料,打出来的都是粉末,还有就是经常堵住眼孔...
1、生物质颗粒机之所以能够成型,其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量,使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂,达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。
2、养鱼所用的饵料以活鱼虫最为理想,水质不容易坏,喂干鱼虫、人工合成颗粒饲料也可以。现在市场上有活鱼虫出售,不过要天天购买也很麻烦。对市场上卖的干鱼虫,要选比较新鲜的颗粒松散的喂鱼,不要买陈旧发霉的干鱼虫来喂养。
3、如果没有病的话,注意管理,预计先胃炎的可能性还是很大的,有时大群人吃东西很正常,但有些先胃炎很容易被迷惑,从排泄物上看,可能性还是很大的,具体要看成败。每天晚上都可以相应地提高鸡舍的温度。
4、如果是同一批号的,有可能是厂家保存或你家保存的问题,或是厂家生产均匀度不好,如果不是同一批号的,应该请厂家人员到你家解决,有可能是饲料原料色泽不一样造成的或者说饲料质量有问题了。
160型饲料颗粒机经常卡机
解决方法如下:设备中电机负荷过大,或是保险丝烧断了,应对措施就是要降低负荷,或是更换保险丝。机器腔内存在异物,这时应先使颗粒机停止工作,再将异物彻底清除掉,从而来进行解决。
建议你打电话给卖给你机器的人问一下怎么处理。通常饲料颗粒机如果卡机现象,应立即停机,将压辊压紧致螺栓松平后,再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。
卡住了,一般有两种情况,磨具堵孔了,压辊卡机。
饲料颗粒机可能会出现的故障原因及其排除方法:故障原因 1 . 平模初次使用模孔光洁度差;2 . 物料含水率过高或过低;3 . 压辊与平模间隙过大;4 . 压辊或平模磨扣严重;5 . 三角带打滑或老化。
原因好多的,进料是不是过快?压缩比是不是太大?压棍模具的间隙是不是过小?等等,具体原因具体分析。济南冠贝机械工程师为你解
饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 (1)原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。(2)原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊(或模盘)来解决。
饲料颗粒机出料慢,皮带的
机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后,若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实,应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。经常检查皮带松紧度,防止出现机器产量低,皮带打滑等。
可能是饲料原料的换水量太多,或太少所引起的,在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。 物料没有被充分的粉碎,从而造成进入颗粒机的物料颗粒太大,无法制粒,所以不出料。
饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 (1)原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。(2)原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊(或模盘)来解决。
如果是新机器需要研磨一段时间,才可以达到正常产量。
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