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饲料颗粒机排油孔(饲料颗粒机堵孔的原因)

饲料颗粒机排油孔(饲料颗粒机堵孔的原因)

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请问我的塑料颗粒机在开机时出料正常,大约一小时左右就出料很少,排气孔...

如果生产结束后没有及时将积料排净,由于颗粒机生产过程中温度较高,且蒸汽量较大,这些积料会硬化结块,下次开机生产时就会出现木屑颗粒机无法正常出料的情况。

物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成木屑造粒机不出料的。建议检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。如果不出料,检查下模具压缩比,如果不适合,更换物料模具就行。

塑料颗粒机出料慢,主要问题可能是:1)原料杂质太多;2)混合料比例不对;3)原料太湿(含水量过高);4)机器温度控制偏高。

故障分析:机头出料不畅或堵塞 产生原因:(1)加热器某段不工作,物料塑化不良。(2)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。(3)可能有不容易熔化的异物。处理方法:(1)检查加热器,必要时更换。

饲料颗粒机出料松散什么原因

1、按你说的情况,应该是原料含水量过高,建议少加水,或者制粒前将原料晒一下,制粒效果才好。

2、饲料颗粒机在生产饲料颗粒时出现以上原因不外乎①因为饲料颗粒表面不光滑、颗粒松散、切口不整齐等在运输过程中饲料易粉化;②分级筛粉料口被堵塞,制粒冷却产生的粉料没有被筛分出来。

3、首先调质是关键:如果调质不充分,则直接影响小型饲料颗粒机造粒质量;其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等,其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。

4、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞,应打通模孔。原料含水率过高或过低。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当,或搭配不当,或磨损严重,也会造成不出颗粒饲料。

5、饲料颗粒机出碎料可能是物料含水率低引起的。

6、颗粒含粉过多:物料的含水率过低(提高含水率),模盘过度磨损,厚度过小(更换新磨盘)。饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 (1)原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。

小型饲料颗粒机的使用方法是什么

颗粒机每运行8个小时须为万向节上的注油空加油一次,一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料或油料,以便次日开机后顺利出料。

饲料颗粒机的使用方法 操作准备 饲料颗粒机在每次操作前,需要注入合适的齿轮油,确认发动机能否正确启动,检查机器的线路,保证使用时用电安全,并且仔细检查连接部分螺丝松紧度。

一定要经常检查皮带的松紧度,防止出现机器产量低,皮带打滑等问题。\x0d\x0a饲料颗粒机在第一次使用时要低负荷工作40小时,然后要更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换,所有的轴承都要定期加注润滑油脂。

粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。

锯沫颗粒机光出小豆豆怎么会事

1、调整送料量:漏锯末的原因可能是料斗中放入了过多的木材,导致无法及时进入压缩室,进而积聚在颗粒机周围。加装挡板或隔板:如果无法减少每次送料的量,则可以在物料丢口或进入压缩室前加装挡板或隔板,避免木屑外溢。

2、这个原因有多种的,一般情况原料水分不合适模具压缩比没有找对压辊环模间隙没有调好。具体的还得看你实际情况是怎么样的,对症下药才能更好更快的解决问题。

3、橡胶密封圈脱落。根据560颗粒机的官方信息显示,90%以上的漏油问题都是因为橡胶密封圈长时间受冷暖温度交替变化,导致密封圈丢失了大量的增塑剂以及软化剂,出现了腐蚀老化变硬的问题。

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