大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环模饲料颗粒机水分大的问题，于是小编就整理了1个相关介绍环模饲料颗粒机水分大的解答，让我们一起看看吧。

1. 制粒机制粒焦糊是什么原因？

1、制粒机制粒焦糊是什么原因？

故障现象一：无原料进入制粒室

故障原因：1）调制器堵塞或进料口结拱；

2）喂料器绞龙传动装置发生故障；

3）喂料器绞龙堵塞；

排除方法：1）清除调制器或进料口；

2）检查喂料器绞龙传动装置，排除故障；

3）清理喂料器绞龙上的物料；

故障现象二：有原料进入制粒室但压不出颗粒

故障原因：1）模孔堵塞；

2）原料水分太多；

3）模辊间隙过大；

4）喂料刮板严重磨损；

5）模辊磨损严重；

排除方法：1）清除模孔中的饲料；

2）控制原料和蒸汽中的水分；

3）重新调整模辊间隙；

4）更换刮板和模辊;

故障现象三：制粒机电机不能启动

故障原因：1）制粒室内有积料；

2）电路有问题；

3）行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆；

排除方法：1）清除积料；

2）检查电路，排除故障；

3）检查行程开关情况；

故障现象四：噪音，剧烈振动

故障原因：1）轴承已损坏；

2）环模压辊磨损严重；

3）调制器或喂料器内有异物；

4）环模或压辊间隙太小；

5）主轴轴承太松；

排除方法：1）更换轴承；

2）更换模辊；

3）适当调大模辊间隙；

4）清理异物；

5）上紧螺母，减少游隙；

故障现象五：主轴头部温升过高

故障原因：1）主轴轴承游隙太小；

排除方法：1）适当放松压紧螺母；

故障现象六：安全销剪断

故障原因：1）制粒室内有硬质异物进入；

排除方法：1）清除异物，更换安全销；

故障现象七：制粒机每转一圈，就听到滴答声

故障原因：1）环模内有金属杂质；

排除方法：1）检查环模内表面并除去金属杂质；

故障现象八：制粒机冒烟

故障原因：1）刮刀磨损，使压辊和转子支撑板之间形成一层硬的物料层；

2）V形带张力不够；

3）硬的物料堆积在压辊后支撑板之间形成一层硬的物料层；

排除方法：1）装上新刮刀；

2）张紧V形带；

3）清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂从后支撑板的后面冒出为止；

到此，以上就是小编对于环模饲料颗粒机水分大的问题就介绍到这了，希望介绍关于环模饲料颗粒机水分大的1点解答对大家有用。