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饲料颗粒机故障维修大全(饲料颗粒机不转怎么办)

饲料颗粒机故障维修大全(饲料颗粒机不转怎么办)

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本文目录一览:

饲料颗粒机的常见故障

颗粒粗糙不光滑:物料的含水量过高(降低含水量),磨盘初次使用光洁度差(用油料反复磨机)。颗粒含粉过多:物料的含水率过低(提高含水率),模盘过度磨损,厚度过小(更换新磨盘)。

. 降低含水率;2 . 用含油料反复研磨。 故障原因 1 . 落入硬质杂物;2 . 轴承损坏;3 . 零部件松动。排除方法 1 . 停机清除异物;2 . 更换轴承;3 . 紧固零部件。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

家用饲料颗粒机不出料是怎么回事?

1、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

2、你好!下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因:有可能是进入颗粒机的物料太多,没有及时的清理机器,致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。

3、饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 (1)原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。(2)原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊(或模盘)来解决。

4、物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成颗粒机不出料的。遇到这种情况,老板检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。模具压盘与压辊轮磨损严重。

颗粒机怎么不出颗粒

1、物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成颗粒机不出料的。遇到这种情况,老板检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。模具压盘与压辊轮磨损严重。

2、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

3、生物质颗粒机之所以能够成型,其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量,使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂,达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

4、出现故障多是由于物料不干净出现硬物造成颗粒机损伤。还有就是轴承出现问题也可能造成这个问题。要想压制出好的秸秆颗粒,最终要的是选择一台设计合理的设备,这才是根本。

5、原来与磨具压缩比匹配。如果磨具压缩比大了,必然会挤压不出来颗粒,堵塞磨具。建议更换小压缩比磨具。磨具堵塞。如果磨具被堵塞后,也会造成不出料的现象,钻开磨具孔,就可以解决。

饲料颗粒机出故障了怎么办

原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。(2)原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊(或模盘)来解决。(3)原因三 三角带打滑或老化。

建议你打电话给卖给你机器的人问一下怎么处理。通常饲料颗粒机如果卡机现象,应立即停机,将压辊压紧致螺栓松平后,再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

型饲料颗粒机经常卡机解决方法:饲料湿度过高:会使得饲料在机器内黏附并且难以流动,从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬,容易在机器内卡住。机器过载,当饲料颗粒机处理过多的饲料时,也会发生卡机现象。

处理方法 (1).检查刀闸是否有一相未合好,或电源回路有一相断线;消除反接故障;(2).查处短路点,予以修复;(3).消除接地;(4).查出误接,予以更正;(5).更换熔丝;(6).消除接地点。

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