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饲料颗粒机总堵死怎么办(饲料颗粒机容易卡死)

饲料颗粒机总堵死怎么办(饲料颗粒机容易卡死)

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本文目录一览:

调质器老堵怎样解决?

1、处理方法:降低原料水份,排尽蒸汽管道内的冷凝水。颗粒机压辊与环模间隙 环模与压辊间隙调大,能延长环模与压辊使用时间,但是过大环模与压辊间隙,会使压辊打滑,降低生产效率。

2、通过现场调试,减少颗粒机的堵机次数,可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型,故提供的蒸汽已确定,需注意蒸汽管路中水汽的处理方法,尽量排除蒸汽管路中的冷凝水,且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。

3、调质器温度和压力控制不当及蒸气添加过量;一般调制器蒸气压力应控制在0.2Mpa~0.4Mpa,温度控制在(80±2)℃。否则,过高水份高,制粒机堵机,成品硬度小,粉化率高。

4、叠置式多层调质器 20世纪80—90年代,为增强调质器的调质效果,常将调质设备三层叠置,调质器总长度达3000~4000mm,直径在300~400mm,有些调质器对筒体采取保温措施以减少热量损耗,如图4所示。

饲料颗粒机的常见故障

1、颗粒粗糙不光滑:物料的含水量过高(降低含水量),磨盘初次使用光洁度差(用油料反复磨机)。颗粒含粉过多:物料的含水率过低(提高含水率),模盘过度磨损,厚度过小(更换新磨盘)。

2、. 降低含水率;2 . 用含油料反复研磨。 故障原因 1 . 落入硬质杂物;2 . 轴承损坏;3 . 零部件松动。排除方法 1 . 停机清除异物;2 . 更换轴承;3 . 紧固零部件。

3、从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬,容易在机器内卡住。机器过载,当饲料颗粒机处理过多的饲料时,也会发生卡机现象。维护不当,机器未经常保养或未及时更换损坏零件,也会导致饲料颗粒机卡机。

4、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

5、饲料颗粒机的模具磨损速度很快。这主要是由于螺栓压得太紧,导致制粒过程中磨盘压力过大。 饲料颗粒机制出的颗粒太松散,可能是由于原料粉碎不够充分,导致无法制粒。这时应检查并调整电压,确保原料充分粉碎。

6、生物质颗粒机之所以能够成型,其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量,使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂,达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

生物质颗粒机开机运行不出颗粒是什么原因

原料力度过大,造成原料进入磨具孔后就堵塞磨具,造成不出料。建议开通磨具。

颗粒机常见的不出料原因有: 物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成颗粒机不出料的。遇到这种情况,检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。 模具压盘与压辊轮磨损严重。

可能是你机器的料斗结构不合理,或是添加了回料,导致料斗内架桥了,第一种更换料斗就可以了,第二种情况可以用强制喂料方式进行加料解决。

可能是卡料了。根据查询宁夏久瓦能源科技有限公司官网得知,生物质颗粒机进料慢可能是卡料导致的,其造成的卡料具体的原因如下:送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。放回火的挡板过大或是进料的截面过小。

小型饲料颗粒机不出粒是怎么回事?

1、以后使用就不需要了,如果是老设备不出颗粒了,要看看是不是模具磨损严重,改变了压缩比?是不是压棍磨具间隙大了需要调整?原因很多需要具体问题具体分析。济南冠贝机械是一家专业生产生物质颗粒机的厂家。

2、原因很多:模具该换了;饲料含水量;其他。建议找饲料机械厂家直接处理。

3、你好!下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因: 有可能是进入颗粒机的物料太多,没有及时的清理机器,致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。

4、进料速度过快 颗粒机要求进料速度均匀,且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大,都会导致进料口堵塞,如果上料机停机不及时会造成吗,生物质颗粒机焖机。

5、饲料颗粒机可能会出现的故障原因及其排除方法:故障原因 1 . 平模初次使用模孔光洁度差;2 . 物料含水率过高或过低;3 . 压辊与平模间隙过大;4 . 压辊或平模磨扣严重;5 . 三角带打滑或老化。

6、停机前一定用油料,将模具孔内的锯末颗粒替换出来,以免下次生产不出料。

饲料颗粒机使用方法,卡死不动怎么办

、检查并纠正;(2)、测量电源电压,设法消除不平衡;(3)、消除绕组故障。6电动机空载电流平衡,但数值大。原因 (1).电源电压过高;(2).Y接电动机误接为△接;(3).气隙过大或不均匀。

型饲料颗粒机经常卡机解决方法:饲料湿度过高:会使得饲料在机器内黏附并且难以流动,从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬,容易在机器内卡住。机器过载,当饲料颗粒机处理过多的饲料时,也会发生卡机现象。

解决办法和厂家沟通,换置一台颗粒机 模具与压辊轮间距不合适。颗粒机是通过配件压辊轮与模具的挤压促使颗粒成形,如果间距不合适也会导致颗粒机不能正常出料,解决办法的话就是间距调整合适。 颗粒机内有积料。

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