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本文目录一览：

• 1、你好我这个颗粒机就是不造型一直是粉末状态
• 2、颗粒机温度高出料碎渣怎么办
• 3、猪颗粒饲料配方造的饲料一直松散
• 4、饲料颗粒机出粉料是因为什么?不出料是因为什么?料∴是什么原因
• 5、饲料颗粒机出粉料是因为什么?不出料是因为什么?料硬度不够是因为什么...
• 6、饲料颗粒机常见故障

你好我这个颗粒机就是不造型一直是粉末状态

1、之前做的怎么样那？还是突然出粉末状态了，检查一下模具是否改换了。调整压轮与模具的间隙。如果是刚换上的模具需要研磨，压缩比是否合适。是否更换过原材料。如果换了原材料要更换相应压缩比的模具。

颗粒机温度高出料碎渣怎么办

颗粒机温度高出料碎渣解决步骤如下：可以通过及时清理饲料颗粒机出料口和搅拌器的堵塞情况。打通饲料颗粒机的模孔来解决。将原料的水分比例进行重新调制。将饲料颗粒机的进行一定的调节来解决。将饲料颗粒机进行相应的维修和保养解决。

颗粒机通过挤压配件辊和模具来促进颗粒的形成。如果间距不合适，也会导致颗粒机无法正常进料。解决办法是调整间距。造粒机内有积料 造粒机生产后，会有一些积物，没有排出干净的残渣。下次造粒机运行后，由于温度高，会凝固成硬块，造成造粒机无法正常卸料。解决办法是清理内部，清理残渣。

合适的二次风CC开度为30%-40%之间。当炉内风粉气流受到反切的二次风CC作用后，气流中煤粉颗粒的旋转运动速度变慢，容易下沉；减小CC风量，过落渣量明显减少。但CC开度也不宜太小，太小使该区域缺风，燃烧温度下降，并影响炉渣及飞灰可燃物含量。

采用平模作为主要成型部件的一种机械结构形式，其工作过程是将料仓中的物料经计量后均匀地送入料斗内并进入平模中加热干燥后从出料口排出即成颗粒状成品料，适用于热敏性物质的成型及饲料加工等场合。

猪颗粒饲料配方造的饲料一直松散

首先调质是关键：如果调质不充分，则直接影响小型饲料颗粒机造粒质量；其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等，其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。

饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。原料含水率过高或过低。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀，影响出粒。

时间过短，均匀度肯定得不到保证，时间过长会使饲料因过度混合出现分层现象，同样达不到目的。（2）手工搅拌 手工搅拌是家庭猪场采用的最主要的拌和手段。

猪全价料的硬度大 ①更换压缩比更小的环模---如：1：4的。②如果饲料水分不高的话，可以多加一些水和将减压压力减低一些，可以降低其硬度。③尝试添加油脂，这样制粒机电流会相对减少，这样就可以增大喂料器喂料量，从而降低颗粒料硬度。④在纤维如需的范围内，增加纤维也是一个办法。

要使颗粒饲料变得松软，可以采取以下方法： 浸泡 将颗粒饲料放入适当大小的容器中，然后加入足够的水或其他适宜的液体，使饲料完全浸泡。让饲料在液体中浸泡一段时间，通常可以在20分钟至1小时内使其变软。 蒸汽处理 使用蒸汽处理设备，将颗粒饲料暴露在蒸汽中，这可以帮助饲料变得更加柔软。

个人认为原因有两个因素，加黏合剂量的问题和饲料原料粉碎细度问题。自己加工的饲料太硬了可能是加的黏合剂太多；用水泡不多久颗粒就散开，原因可能是你的饲料原料粉碎粒度不够，鱼类的饲料原料一般要过60目。

饲料颗粒机出粉料是因为什么?不出料是因为什么?料∴是什么原因

饲料颗粒机产量过低甚至是不出粒或者是出的粉料很多，这种问题虽然不经常出现，但是如果出现了就说明您在颗粒机研磨过程中没有对压轮和磨盘研磨好，可能出现类似问题的原因还有磨盘初次使用磨孔光洁度差，使用研磨料研磨好磨盘后或者使用一段时间后，颗粒机的产量会达到正常的产量的。

你好！下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因： 有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。 可能是饲料原料的换水量太多，或太少所引起的，在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。

饲料颗粒机不出颗粒的原因：新机器研磨不成功没有完成研磨 原材料加工过程中如果成粉状说明料干了，需要原材料加5%的水分搅拌均匀。原材料加工过程中如果成条状或者块状说了原材料水分过大，需要原材料加干的物质搅拌均匀。

饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。针对此情况可通过张紧三角带、更换三角带来解决。

生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始，物料模具经过油料的研 磨后模具压棍温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。

饲料颗粒机出粉料是因为什么?不出料是因为什么?料硬度不够是因为什么...

饲料颗粒机产量过低甚至是不出粒或者是出的粉料很多，这种问题虽然不经常出现，但是如果出现了就说明您在颗粒机研磨过程中没有对压轮和磨盘研磨好，可能出现类似问题的原因还有磨盘初次使用磨孔光洁度差，使用研磨料研磨好磨盘后或者使用一段时间后，颗粒机的产量会达到正常的产量的。

如果是新设备那就要考虑是不是买回来以后没有经过湿料或油料磨合，这是很多人都容易忽略的问题，如果忽视了这一环节，很可能造成一开机就闷机堵孔，当然也不会出料了，所以对于买回来的木屑颗粒机必须的进行取一些将要压制颗粒的木屑，混入10%左右的工业用油，如普通的机油就可以。

在保证原料有粘性的基础上，要调整好制粒机的调制温度、调制气压等工艺参数，如熟化度不够、调制器的调制水份不够等，很大一部分原因是因为制粒工艺参数没调整好造成的。

饲料颗粒机常见故障

1、产量过低：可能是由于平模初次使用时，模孔光洁度不足。解决办法是使用含油料研磨并保持润滑，工作一段时间后产量会提高。另外，物料含水率过高或过低、压辊与平模间隙过大、压辊或平模磨损严重以及三角带打滑或老化都会影响产量，需要相应调整或更换部件。

2、. 物料含水率过高或过低；3 . 压辊与平模间隙过大；4 . 压辊或平模磨扣严重；5 . 三角带打滑或老化。排除方法 1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高；2 . 调节物料含水率；3 . 调整压紧螺栓；4 . 张紧或更换三角带 故障原因 1 . 含水率低；2 . 平模过度磨损、厚度过小。

3、饲料颗粒机的常见故障 ：颗粒机有异响震动大、颗粒机启动不起来、、模孔严重堵塞、环模破裂、颗粒机主轴晃动、出料困难产量低等，下面是故障原因和解决方法。

4、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

5、饲料颗粒机不出料或者是出料慢的，可能有以下几个原因：进料口或者是调制器内部的螺旋堵塞，应及时清除内部杂物；模孔堵塞，应打通模孔，必要时添加润滑油；原料含水率不合适，含量过高，物料粘稠不易成型；水分含量过低，物料过于干燥，难以挤压。

6、解决方法如下：设备中电机负荷过大，或是保险丝烧断了，应对措施就是要降低负荷，或是更换保险丝。机器腔内存在异物，这时应先使颗粒机停止工作，再将异物彻底清除掉，从而来进行解决。

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