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本文目录一览：

• 1、饲料颗粒机出料松散什么原因
• 2、560颗粒机拨料齿盘不转
• 3、饲料颗粒机起动后不转动的原因

饲料颗粒机出料松散什么原因

1、按你说的情况，应该是原料含水量过高，建议少加水，或者制粒前将原料晒一下，制粒效果才好。

2、饲料颗粒机在生产饲料颗粒时出现以上原因不外乎①因为饲料颗粒表面不光滑、颗粒松散、切口不整齐等在运输过程中饲料易粉化；②分级筛粉料口被堵塞，制粒冷却产生的粉料没有被筛分出来。

3、首先调质是关键：如果调质不充分，则直接影响小型饲料颗粒机造粒质量；其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等，其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。

4、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。原料含水率过高或过低。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。

5、饲料颗粒机出碎料可能是物料含水率低引起的。

560颗粒机拨料齿盘不转

1、首先，需要停止机器，断开电源，检查拨料盘是否有松动、损坏等情况。是拨料盘出现松动，可以紧固拨料盘，再进行试机。拨料盘已经损坏，需要更换拨料盘。

2、将颗粒机应安装在室内或敞篷里，环境温度为5~4℃。工艺上与颗粒机前后配套的设备应匹配。工作电压应稳定，偏差不大于±5%。入机前粉料水分不大于15%。所供蒸汽的压力和温度应符合说明书的规定。

3、．电源电压过高；（2）．Y接电动机误接为△接；（3）．气隙过大或不均匀。处理方法 （1）．检查电源，设法恢复额定电压；（2）．改接为Y接；（3）．更换新转子或调整气隙。7电动机运行时响声不正常，有异响。

4、以后使用就不需要了，如果是老设备不出颗粒了，要看看是不是模具磨损严重，改变了压缩比？是不是压棍磨具间隙大了需要调整？原因很多需要具体问题具体分析。济南冠贝机械是一家专业生产生物质颗粒机的厂家。

饲料颗粒机起动后不转动的原因

故障原因 1 . 平模初次使用模孔光洁度差；2 . 物料含水率过高或过低；3 . 压辊与平模间隙过大；4 . 压辊或平模磨扣严重；5 . 三角带打滑或老化。

常见故障二：通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声。检修方案：这种情况一般是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致（电机线圈短路则需专业修理）。

排除办法如下：先让电机空载，看看能否正常启动，如果仍旧是嗡嗡响不工作，那么可能是启动电容器接触不好，或者启动线圈不通（电机坏了），因为是新买的可以与卖家协商退换。

检查喂料速率是否过大；检查制粒机环模内饲料半成品是否过多，如果过多，及时停机清理；制粒机转速是可以调节的，如果其他都正常时，可以试着调节电磁变速调节器，对制粒机进行加速，但是加速时要注意观察电流，不宜偏大。

通常饲料颗粒机如果卡机现象，应立即停机，将压辊压紧致螺栓松平后，再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。如果还不行而你又没有相关的机械知识，那只能送修了。

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