本篇文章给大家谈谈颗粒机加饲料软如何调硬，以及颗粒机加工饲料的步骤对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颗粒机加饲料软如何调硬的知识，其中也会对颗粒机加工饲料的步骤进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、饲料颗粒机出料松散什么原因
• 2、颗粒机加工颗粒料加水后水份太高怎么办?
• 3、饲料颗粒的软硬跟哪些因素有关
• 4、饲料颗粒机出粉料是因为什么?不出料是因为什么?料硬度不够是因为什么...

饲料颗粒机出料松散什么原因

按你说的情况，应该是原料含水量过高，建议少加水，或者制粒前将原料晒一下，制粒效果才好。

饲料颗粒机在生产饲料颗粒时出现以上原因不外乎①因为饲料颗粒表面不光滑、颗粒松散、切口不整齐等在运输过程中饲料易粉化；②分级筛粉料口被堵塞，制粒冷却产生的粉料没有被筛分出来。

首先调质是关键：如果调质不充分，则直接影响小型饲料颗粒机造粒质量；其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等，其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。

颗粒机加工颗粒料加水后水份太高怎么办?

颗粒机压出的颗粒有裂纹易断，一般是水份高的情况比较多，其次也有可能是模具经常长时间使用，已经磨损过多，导致压缩硬度降低所制；还有，跟原料也有一定的关系，不同的原料密度不同，出来的效果也不相同。希望能帮到你。

饲料颗粒机制出的颗粒太松散，可能是由于原料粉碎不够充分，导致无法制粒。这时应检查并调整电压，确保原料充分粉碎。 如果饲料颗粒机长时间未使用，可能会由于磨盘压轮锈蚀而影响出粒。

如何操作才能尽量减少这一现象：减少水分用量，最好能干进干出。控制加工温度，不能太高影响添加剂活性.同时饲料营养的损耗控制。要注意采购的营养的真实性，不要采购次品。储存时间不宜不长，同样会影响营养。

饲料颗粒的软硬跟哪些因素有关

配方中加入太多熟化的原料或者是热敏性原料。如膨化玉米、乳清粉、糖、发酵豆粕等设备中压缩比、温度等有时候，设备起很大的作用。

粉碎工艺中对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料的粉碎粒度。

饲料原料的问题，比如用小麦的饲料比用玉米的饲料硬度高饲料在压制的时候压辊和环模的间距不合适导致颗粒硬度较高。

这个因素可多了 如环境温湿度、制粒时粘合剂的多少、干燥的温度等。

饲料颗粒机出粉料是因为什么?不出料是因为什么?料硬度不够是因为什么...

有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。可能是饲料原料的换水量太多，或太少所引起的，在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。

料在调质前水份一般为 13％，如水份偏高，原料经调质后水分过高 （水分≥16％），会出现模内打滑现象，不易出料。应注意原料的粉碎细度应与模孔直径匹配，小颗粒饲料的原料粉碎细 度应更细一些。

生物质颗粒机之所以能够成型，其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量，使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂，达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

饲料颗粒机出料松散的原因可能有以下几种： 饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。

生物质颗粒机压辊与模具之间的间隙过大，间隙过大就会造成颗粒成型度差，硬度不够。

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