本篇文章给大家谈谈颗粒机饲料不成形怎么回事，以及饲料颗粒机不出料是什么问题对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颗粒机饲料不成形怎么回事的知识，其中也会对饲料颗粒机不出料是什么问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、生物质颗粒为什么挤不成形
• 2、饲料环模颗粒机压出的颗粒有裂纹易断怎么办
• 3、饲料颗粒机出料松散什么原因
• 4、平模颗粒机物料的含水率多少适宜?
• 5、木屑颗粒机为什么做出来的颗粒不成型

生物质颗粒为什么挤不成形

1、也就是杨木的压缩比，就是这样换算的，生物质颗粒机出料好坏取决于环模的压缩比，但是如果客户对你生产颗粒的成型率要求不是很高，那么你可以适当的缩小压缩比，这样既能够增加产量，还能减少模具和压轮的使用寿命。

2、颗粒机压揍与模具的间隙过大，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏，因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。

3、颗粒不成型或压不出颗粒的原因有如下几点：生物质颗粒机压辊与模具之间的间隙过大，间隙过大就会造成颗粒成型度差，硬度不够。如果间隙过小，颗粒机长时间工作，模具会因为长时间压力过大而导致损坏。

4、木屑颗粒成不了型的原因是多方面的（以环模机为例）：木屑原料的特性、环模的压缩比、压辊与环模之间的间隙等。

5、生物质颗粒机之所以能够成型，其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量，使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂，达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

饲料环模颗粒机压出的颗粒有裂纹易断怎么办

颗粒机压出的颗粒有裂纹易断，一般是水份高的情况比较多，其次也有可能是模具经常长时间使用，已经磨损过多，导致压缩硬度降低所制；还有，跟原料也有一定的关系，不同的原料密度不同，出来的效果也不相同。希望能帮到你。

及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等 饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。原料含水率过高或过低。

颗粒机压揍与模具的间隙过大，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏，因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。

饲料颗粒机出料松散什么原因

按你说的情况，应该是原料含水量过高，建议少加水，或者制粒前将原料晒一下，制粒效果才好。

饲料颗粒机在生产饲料颗粒时出现以上原因不外乎①因为饲料颗粒表面不光滑、颗粒松散、切口不整齐等在运输过程中饲料易粉化；②分级筛粉料口被堵塞，制粒冷却产生的粉料没有被筛分出来。

首先调质是关键：如果调质不充分，则直接影响小型饲料颗粒机造粒质量；其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等，其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。

平模颗粒机物料的含水率多少适宜?

根据2020年1月份的市场价格，秸秆颗粒机在4000~8000元之间。秸秆颗粒机以农作物秸秆或木屑为主要原料，经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同，压制出的颗粒，可以作为生物质燃料，亦可作为畜禽饲料。

排除方法：1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高；2 . 调节物料含水率；3 . 调整压紧螺栓；4 . 张紧或更换三角带 饲料颗粒中含粉过多 故障原因：1 . 含水率低；2 . 平模过度磨损、厚度过小。

b.结构，混合均匀度过7%； 配置30kw平模颗粒机，制粒效率高，结构紧凑合理：c.安装方便快捷操作安全简便等特点。 适用于畜禽、 反刍等各种颗粒饲料的生产加工。

根据干燥设备介绍得知，当物料含水率小于百分之一时应当选用砂子烘干机设备，该设备主要功能是将物料的含水率干燥到使用标准，但由于材料不同，所需含水量也不同。石灰石的含水率通常小于1%。

平模颗粒机结构简便，压力可调，适应不同物料其在何方面有大大的优势。另外一点，虽然平模颗粒机结构优势，磨损少，但是产量较小，一般在300-3000公斤。

木屑颗粒机为什么做出来的颗粒不成型

原因有：物料水份没控制好。含水率过高过低都不行。模具压缩比不合适。压轮，模具间的间隙不合适。

颗粒不成型或压不出颗粒的原因有如下几点：生物质颗粒机压辊与模具之间的间隙过大，间隙过大就会造成颗粒成型度差，硬度不够。如果间隙过小，颗粒机长时间工作，模具会因为长时间压力过大而导致损坏。

颗粒机压揍与模具的间隙过大，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏，因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。

电机方面的问题，木屑颗粒机配备的电机是与其额定功率相适应的电机，一旦在作业过程中受损或许作业功率不稳定就会出现不能制粒或木屑颗粒出料不均匀的状况。操作人员的不标准操作也会使木屑颗粒机发生不均匀的颗粒料。

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