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本文目录一览：

• 1、颗粒机温度高出料碎渣怎么办
• 2、粉碎机轴承发热是怎么回事?
• 3、颗粒饲料机发热怎么办

颗粒机温度高出料碎渣怎么办

颗粒机温度高出料碎渣解决步骤如下：可以通过及时清理饲料颗粒机出料口和搅拌器的堵塞情况。打通饲料颗粒机的模孔来解决。将原料的水分比例进行重新调制。将饲料颗粒机的进行一定的调节来解决。

导致出现间隙出现这种情况。由于这两点原因出现粉末的话，解决办法就是先停止投料，然后打开机器，将物料清理干净。再就是选择一些好的机器。宇冠生产的秸秆颗粒机设计的结合就十分的严密，不会因为这个出现这种情况。

根据不同的负载要求，检查和调整颗粒机安全阀的压力，使其正确。选择液压油、滑油粘度，特别是在条件允许下，尽量以降低粘度粘度较低的摩擦损失。

粉碎机轴承发热是怎么回事?

1、造成轴承发热的原因很多比如：在加油的时候没有注意进了异物，这个就需要清洗后重新加油了。

2、出现这种情况，多数是粉碎机，轴承里面缺油了，这时候把粉碎机停下来，打开以后看是否缺油，或者是轴承是否要散架子。如果不行的话，更换新轴承。

3、轴承内的润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，粉碎机要按着了使用书要求按时定量地加注润滑油，一般的润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都是不利于轴承润滑和热传递。

4、煤渣粉碎机轴承发热有以下原因：联轴器的同心度和尼龙棒在销轴孔里的松紧度。拆卸轴承的轴壳检查润滑脂是否过多或过少。轴承是否已经磨损或损坏。

5、万能粉碎机的轴承2个底座高低不平或是电机和粉体的转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，引起轴承发热出现故障。出现这种状况的时候马上停机进行排查处理，避免轴承在早期出现损坏。

6、发热、温度过高原因可能有：由于润滑不当造成的轴承发烧 润滑油管被异物堵塞 润滑油（脂）变质或加油不及时 轴承安装不当，引起轴承发热，间隙、位置等 超过了轴承载荷了 轴承质量有问题。

颗粒饲料机发热怎么办

1、颗粒机温度高出料碎渣解决步骤如下：可以通过及时清理饲料颗粒机出料口和搅拌器的堵塞情况。打通饲料颗粒机的模孔来解决。将原料的水分比例进行重新调制。将饲料颗粒机的进行一定的调节来解决。

2、一般小型饲料颗粒机制粒过程中有高速摩擦，所以制粒时会出现90度的高温，这是正常现象。

3、饲料粉碎机的进料口堵塞或者进料量过大，导致无法正常吸入玉米，使电机负荷过大，从而产生过多的热量。饲料粉碎机的刀片磨损或者机械故障，导致无法有效粉碎玉米，使电机在空转或者高负荷状态下运行，产生过多的热量。

4、如果管理不好有氧阶段过长，将会由于热损伤而造成大量的糖分和蛋白质损失。生产者应当注意，环境温度越高，青贮规模越大，青贮饲料发热将保持越长时间。发热如果一直持续到开窖饲喂，会降低青贮饲料的适口性。

5、冷却时间不够。2，放料时间太快，进入冷却仓的颗粒太多。3，冷却仓漏气。4，气泵管子堵塞，风量不够。5，气泵未工作。6，制粒过程气压太大，颗粒过热。7，夏季环境温度高。8，其他。

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