本篇文章给大家谈谈饲料颗粒机出料不匀称，以及饲料颗粒机出料不成形对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享饲料颗粒机出料不匀称的知识，其中也会对饲料颗粒机出料不成形进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、颗粒机出料太碎是什么原因
• 2、颗粒饲料硬度不均匀是什么原因
• 3、塑料颗粒机单机125型每小时出70斤水料出料粗一节细一节能解决吗?产量有...
• 4、饲料颗粒机的常见故障

颗粒机出料太碎是什么原因

1、压制方式：环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。

2、饲料颗粒机制出的颗粒太松散，可能是由于原料粉碎不够充分，导致无法制粒。这时应检查并调整电压，确保原料充分粉碎。 如果饲料颗粒机长时间未使用，可能会由于磨盘压轮锈蚀而影响出粒。

3、按你说的情况，应该是原料含水量过高，建议少加水，或者制粒前将原料晒一下，制粒效果才好。

颗粒饲料硬度不均匀是什么原因

1、配方成分会影响如乳清粉、糖类、油、糠麸饼粕；环模压缩比；蒸汽量及调质器内温度，这些都会影响料的硬度。

2、配方中加入太多熟化的原料或者是热敏性原料。如膨化玉米、乳清粉、糖、发酵豆粕等设备中压缩比、温度等有时候，设备起很大的作用。

3、蛋白质质量蛋白质含量决定颗粒质量的重要因素，一般情况下，配方中蛋白质含量较高时，较易于制粒，颗粒质量也较好，因为蛋白质受热后可塑性、粘性增大，使制粒产量提高、质量好。但当配方中蛋白质含量过高时，制粒效果下降。

4、模具的压缩比 颗粒机在制粒的过程中，压缩比和刀切的长短都会影响到饲料的硬度，例如：同样的直径模具下，饲料的长度越短，其可塑性就越小，粘性变弱，硬度指数也会低于同样直径的长颗粒饲料。

5、饲料原料的问题，比如用小麦的饲料比用玉米的饲料硬度高饲料在压制的时候压辊和环模的间距不合适导致颗粒硬度较高。

6、影响的因素太多了，饲料原料粉碎的力度，膨化时的温度等等。不过一般情况下最主要是受粉碎的力度影响比较大。

塑料颗粒机单机125型每小时出70斤水料出料粗一节细一节能解决吗?产量有...

1、你好，请问你的温度合适吗？排水口是否畅通呢？还有就是螺杆多长呢？70斤的产量确实太低了！产量还要看你机械整体配置如何。

2、饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。 压制出来的颗粒成型率不高，颗粒松散易碎。

3、KL150A，KL200A，KL230A颗粒机在第一次使用时要低负荷工作40小时左右，然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换，所有的轴承都要定期加注润滑油脂。颗粒机连续工作，电动机发热到70度，是正常的现象。

4、制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。

5、高压料温度一般控制在180--250左右就差不多了。 125 高压聚乙烯 200 220 250 180 180 180仅供参考。

饲料颗粒机的常见故障

1、颗粒粗糙不光滑：物料的含水量过高（降低含水量），磨盘初次使用光洁度差（用油料反复磨机）。颗粒含粉过多：物料的含水率过低（提高含水率），模盘过度磨损，厚度过小（更换新磨盘）。

2、. 降低含水率；2 . 用含油料反复研磨。 故障原因 1 . 落入硬质杂物；2 . 轴承损坏；3 . 零部件松动。排除方法 1 . 停机清除异物；2 . 更换轴承；3 . 紧固零部件。

3、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

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