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饲料颗粒机出料松软(饲料颗粒机出料松软原因)

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饲料颗粒机为什么不出颗粒

1、颗粒含粉过多:物料的含水率过低(提高含水率),模盘过度磨损,厚度过小(更换新磨盘)。饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 (1)原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。

2、产量过低或不出料 磨盘初次使用,磨孔光洁度差。解决方法:使用含油料研磨润滑。压辊与平磨间隙过大。解决方法:调整压紧螺栓(单手拧住压轮,调节对应的螺栓,调整至两边压轮用力晃不动,稍微有点紧的状态)。

3、物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成颗粒机不出料的。遇到这种情况,老板检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。模具压盘与压辊轮磨损严重。

木屑颗粒机打拆迁料,水分在15左右,压缩比怎么选择,孔径怎么选择?5.4...

生物质颗粒的直径为6-10mm,8mm的颗粒用途最为广泛,压缩比的制定要根据物料的不同试机出来的最为准确,8出来的料比较松软可以加大一下压缩比,确认一下模具调的间隙是否合适。

首先,在选用优质环模的前提下,应根据生产物料的比重,选用合适的模孔形式、开孔率及压缩比(压缩比=模孔的有效长度模孔直径)。

也就是松木的压缩比,就是这样换算的。不同原料的压缩比是不同的,压缩比不同导致模具就不一样,在木屑颗粒机的使用过程中要根据选用的原料来订购模具。

硬杂木的压缩比是1:5。木屑颗粒机的磨具压缩比是根据原料来定的。

用户可根据自己的需要来选择环模的压缩比,畜禽颗粒料的环模一般压缩比在10以下,水产颗粒饲料的环模压缩比多在10以上。

因此,需要根据实际生产量来选择合适型号的颗粒机。根据颗粒燃料的用途选择木屑颗粒机。如果颗粒燃料用于家庭取暖、燃烧锅炉等,对颗粒的密度和燃烧效果有一定要求。此时,可以选择具有较高压缩比和颗粒质量的颗粒机。

饲料颗粒机出料松散什么原因

按你说的情况,应该是原料含水量过高,建议少加水,或者制粒前将原料晒一下,制粒效果才好。

饲料颗粒机在生产饲料颗粒时出现以上原因不外乎①因为饲料颗粒表面不光滑、颗粒松散、切口不整齐等在运输过程中饲料易粉化;②分级筛粉料口被堵塞,制粒冷却产生的粉料没有被筛分出来。

首先调质是关键:如果调质不充分,则直接影响小型饲料颗粒机造粒质量;其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等,其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。

饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞,应打通模孔。原料含水率过高或过低。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当,或搭配不当,或磨损严重,也会造成不出颗粒饲料。

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