饲料机磨盘堵了咋清理(磨饲料机器不吸怎么处理)
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饲料粉碎搅拌机安全注意事项
饲料粉碎搅拌机在操作使用时,需严格遵守一系列安全注意事项,确保操作人员及设备的安全。首先,机器应具备完整的接地和漏电保护装置,以防电力系统故障造成人员触电安全事故。在机器运行过程中,禁止将木棒、铁骑等物体伸入机器内部,更不可随意打开机器维修门,以防造成机械伤害或意外事故。
机组必须有接地和漏电保护装置,确保工作人员的人身安全。机器运行时,受,木棒,铁骑严禁伸入机器内,不得打开机器维修门。喂料口堵塞时请勿用手,木棒,铁棍等物料强行喂入,可暂停机器待喂料口清理后再继续工作。一般情况下请勿带负荷启动机组。
猪饲料搅拌机使用注意事项在使用时,一定要把猪饲料搅拌机放在比较平坦的地方,避免在使用时搅拌机会发生走动。
固定机组:机组安装时应保证机组底座水平放置(如不平可用木板垫平),否则容易造成机组振动。检查各连接部分,螺栓是否松动,手动推进器轴,检查有无卡碰现象及推进是否灵活,粉碎机转子锤片是否灵活,可靠。
一是用电隐患。饲料厂在制作饲料的过程中需要提升机、粉碎机、搅拌机等机械,都要用电,因此电路安全就尤为重要。二是机械操作隐患。粉碎机、搅拌机等在操作过程中都要尤其注意人员安全,以免受伤。三是火灾隐患。饲料厂配置饲料时会产生一定的粉尘,有可能会发生粉尘爆炸,要注意防火防爆。四是鼠患。
颗粒饲料机不出料的原因
1、颗粒饲料机不出料的原因产量过低或不出料 磨盘初次使用,磨孔光洁度差。解决方法:使用含油料研磨润滑。压辊与平磨间隙过大。解决方法:调整压紧螺栓(单手拧住压轮,调节对应的螺栓,调整至两边压轮用力晃不动,稍微有点紧的状态)。物料含水率过高或过低。
2、原因有很多:环模质量不好,或者是压缩不太高。配方太差,出料困难。机械上有问题,无法出料。喂料刮刀安装不正确,料喂不进压制室。切刀位置不对,出料被挤压成粉末(但如果经常堵孔,可能性不大)。
3、物料水分不合适可能导致颗粒机不出料。水分含量过高或过低都会堵塞模孔。确保物料水分在10%-15%之间。模具压盘与压辊磨损严重也是常见故障。检查配件是否运转正常,若老化则需更换。模具压缩比不合适会导致不出料。调整压缩比以适应不同物料。物料粗纤维含量高可能影响出料。选择适合压制粗纤维的颗粒机。
饲料颗粒机磨盘生锈拆不下来怎么回事
1、环模老化。先轻轻振动磨具时期松动即可拆下,是环模老化导致的饲料颗粒机磨盘生锈拆不下来。饲料颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料,通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
2、清理进料口:磨盘堵塞的原因有时是进料口处的物料过多,可以通过清理进料口,调整进料量和进料方式来避免磨盘堵塞。
3、我们在对饲料颗粒机和能源颗粒机开车前,要先对整机进行全面的清理和检查,确认皮带的松紧是否合适、传动轴承是否上紧牢固;然后接上电话,观察电机是否按着标志指示方向转动。
4、能用。颗粒机压辊的作用主要是用来向环模挤压物料,为了易于攫取散料,其外圆周表面加工成齿槽状或蜂窝状。由于与环模间有着强烈的挤压应力和摩擦力,其工作条件非常恶劣,若原料含有石铁等杂质硬物,会导致压辊磨损过快,不仅降低了颗粒的成型率,增加生产成本,还直接影响生产率。
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