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本文目录一览：

• 1、饲料怎样处理后喂猪最好?
• 2、粉碎粒度对粉碎工艺的影响
• 3、饲料粉碎机
• 4、饲料粉碎机的介绍

饲料怎样处理后喂猪最好?

生料湿喂法，当前，许多养猪专业户都采用生料湿喂法。这种方法比熟料稀喂法简单，而且比较科学。在饲喂前，只要把粉碎的精粗饲料和其他饲料按规定比例及总需要量搭配好，加上切碎或打成浆的青饲料和水（一般料与水的比例为1∶0.8～1），搅拌均匀，就可以喂猪。

粉碎 粉碎主要是用粉碎机将粗饲料切短，将精饲料的颖壳、种皮等破坏，从而增大消化液与饲料接触面积，提高消化率。经粉碎后，便于猪咀嚼。一般来讲，粗饲料粉碎得越细越好，最好在1毫米以下；而精饲料根据具体情况，一般以中等细度为好。

生料湿喂法 目前，这种方法是许多养猪专业户都采用的方法。这种方法相比于熟料稀喂法更加简单，而且比较科学。在进行饲喂前，只需要把粉碎的精粗饲料和其他饲料按一定规定比例搭配好，再加上切碎或打成浆状的青饲料和水（一般情况饲料与水的比例为1：0.8~1），然后搅拌均匀，就可以进行喂猪。

粉碎粒度对粉碎工艺的影响

粉碎粒度会影响动物的蛋白质消化率，饲料转化率，日增重，屠宰率等多个经济指标，而这正是企业在行业中立足取得经济效益的根本原因，从而带动相关的各个方向的经济发展，粉碎机的发展也正得益于此。目前的粉碎机都会配置一套合理的吸风系统，可提高10%-30%的产量并降低被粉碎物的温度。

在物料处理过程中，破碎粒度特征是一个关键的参数，它直接影响到产品的质量和效率。首先，阶段给料的原始物料最大块度通常在1500mm至350mm之间，经过初步破碎后，产品最大块度会减小到350mm至100mm，粉碎比大约在3：15，这属于粗碎阶段。

在物料处理过程中，一项被广泛接受的原则是，存在着一个理想的粉碎与磨碎分界点。这个点指的是，当物料粒度达到一定程度时，采用破碎更为经济，而当粒度进一步减小时，则应转为使用磨粉。这种策略被称为分段破碎原则，它考虑了设备运行效率和能源利用的平衡。

在实际生产中，粉碎粒度对被粉碎物料的应用性能和加工效率都有很大的影响，因此选择合适的粉碎设备和技术，控制好粉碎粒度是非常重要的。

饲料粉碎机

1、饲料粉碎机主要分为对辊式、锤片式和刀片式三种。对辊式粉碎机适用于硬质物料，粉碎成粉状饲料，具有高产能、低功率、调节方便等特点。锤片式粉碎机利用高速旋转的锤片击碎物料，结构简单、适用面广、生产效率高。刀片式粉碎机通过粉碎仓内的刀片组高速旋转切割物料，体积小、粉碎细度高、产量突出。

2、目前国内常见的饲料粉碎机主要包括锤片式粉碎机、辊式粉碎机、爪式粉碎机以及特种粉碎机等几种类型。（1）锤片式粉碎机由进料部分、粉碎室以及送风系统等组成。其核心部件包括料斗、上、下机体、机座、转子、筛片等。工作时，物料被送入粉碎室，在高速旋转的锤片作用下进行破碎。

3、对辊式粉碎机，这种粉碎机通过一对相对旋转的圆柱形磨辊对饲料进行锯磨加工。其优点包括生产率高、能耗低和调节方便，因此在小麦制粉行业中应用广泛，通常作为饲料加工业中的二次粉碎工序。锤式饲料粉碎机，该粉碎机通过高速旋转的锤头来粉碎饲料，结构简单、通用性强、生产率高。

饲料粉碎机的介绍

1、饲料粉碎机主要分为对辊式、锤片式和刀片式三种。对辊式粉碎机适用于硬质物料，粉碎成粉状饲料，具有高产能、低功率、调节方便等特点。锤片式粉碎机利用高速旋转的锤片击碎物料，结构简单、适用面广、生产效率高。刀片式粉碎机通过粉碎仓内的刀片组高速旋转切割物料，体积小、粉碎细度高、产量突出。

2、饲料粉碎机是一种专门用于将饲料原料加工成适合动物食用的细粉状物料的机械设备。它的结构通常包括以下几个部分： 进料口：用于将需要粉碎的饲料原料引入机器内部。 粉碎腔：这是粉碎机的核心部分，内部装有若干个刀片或锤片等粉碎部件，通过高速旋转对原料进行粉碎。

3、目前国内常见的饲料粉碎机主要包括锤片式粉碎机、辊式粉碎机、爪式粉碎机以及特种粉碎机等几种类型。（1）锤片式粉碎机由进料部分、粉碎室以及送风系统等组成。其核心部件包括料斗、上、下机体、机座、转子、筛片等。工作时，物料被送入粉碎室，在高速旋转的锤片作用下进行破碎。

4、饲料粉碎机的粉碎方法主要有击碎、压碎、锯切碎三种。击碎主要是靠高速运转的部件，冲击产生碎裂，质碎利用两个原盘的刻有齿槽的坚硬表面，对饲料进行和磨擦而碎裂，锯切碎利用两个表面有齿而转速不同的磨辊将物料切碎。

5、饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。

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