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饲料颗粒机产能(饲料厂用颗粒机)

饲料颗粒机产能(饲料厂用颗粒机)

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160颗粒机一小时产量

1、该设备一小时产量为400斤。160型家用饲料颗粒机一个小时可以出400斤颗粒料,兼顾了家用两相电饲料颗粒机和大功率三相电饲料颗粒机,采用三个压轮,效果比老款两个压轮效果提升了30%。

2、而YK-160型则是一款更高级别的颗粒机,适合大型生产场景,具体参数如下:型号:YK-160 生产能力提升至200到300公斤每小时,适用于更高产量的需求。电机功率增加到2千瓦,提供更强的动力支持,以满足大容量生产的需求。滚筒转速与YK-100相同,保持在55转每分钟,保证了生产效率。

3、最后,YK-16060-300型号的摇摆颗粒机更为强大,每小时产量达到25吨,功率需要25千瓦,滚筒转速为每分钟160转,滚筒直径为100毫米,体积为100厘米乘以80厘米乘以130厘米,重量达到280公斤。这些参数有助于用户在选择适合的摇摆颗粒机时,根据实际生产需求和场地空间来决定最适合的型号。

小型饲料颗粒机-环模颗粒机与平模颗粒机的区别

环模颗粒机的压缩比调节范围大于平模,造粒质量上更有优势。压力与出料:虽然在压轮调节方式上两者略有差异,但只要选择正规厂家的产品,都能确保生产出满足质量标准的颗粒。

在出料方面,环模颗粒机由于高转速,物料排出时破损率较高。而平模颗粒机运转低速,因此破损率较低,有利于保护物料完整性。在压轮调节上,环模制粒机通过调整偏心轮上的螺丝来控制压力,调节较为直接。

环模颗粒机属于高转速,物料排出时破损率高;而平模颗粒机属于低转速,破损率相比之下比较低。环模颗粒机制出的物料难成型,适用于木屑、秸秆、草粉等物料;平模颗粒机制出的物料粘性比较大,容易成型,比如豆粕、玉米。

颗粒机主要分为平模系列和环模系列,两种类型的机器在功能和适用场景上有所不同。环模系列,因其在饲料工业中的广泛应用而广为人知。由于饲料原料如玉米、豆粕等粘合性高,配合蒸气调质器,可以提高制粒质量和光泽度。

环模颗粒机在压制饲料尤其是精饲料方面的确是一把好手,其产量大,耗电少,这是平模颗粒机无法比拟的。而平模颗粒机由于其转速低于环模颗粒机等原因,其产量小于环模颗粒机,而由于其压力过大,压制的精饲料的密度很大,所以在这方面环模颗粒机遥遥领先。

平模和环模饲料颗粒机,哪个生产性能更好些?

环模颗粒机在压制饲料尤其是精饲料方面的确是一把好手,其产量大,耗电少,这是平模颗粒机无法比拟的。而平模颗粒机由于其转速低于环模颗粒机等原因,其产量小于环模颗粒机,而由于其压力过大,压制的精饲料的密度很大,所以在这方面环模颗粒机遥遥领先。

综合来看,环模机械更适合大规模的生物质颗粒生产。对于没有大规模运作的企业来说,使用环模机械可能会因为配件损耗而增加成本,这将直接影响企业的经济效益。因此,建议生物质颗粒生产的企业优先考虑使用环模机械作为主要设备。

平模的颗粒机,产量低一些,压制出来的饲料硬度适宜动物吸收,您需要产量,卖平模的比较合适。环模的颗粒机,产量高,就比如560型的设备时产1吨左右,制作出来颗粒硬度高。设备的生产成本比平模的高。再看看别人怎么说的。

平模工作时压力大,可以对粘性低的原料制粒(如秸秆、干草等),产量比环模低,养殖场使用平模机较多;环模产量较高,但对原料粘性依赖度高(如精饲料),因此较为适合饲料厂使用。

饲料颗粒机的工作原理?

1、颗粒饲料机(产量100-1000公斤/小时),以圆周运动为原理,模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短。

2、饲料颗粒机,又被称为颗粒饲料机或颗粒饲料成型机,是一种专门用于饲料制粒的机械设备。它的主要工作原理是将玉米、豆粕、秸秆、草和稻壳等原料的粉碎物直接压制成颗粒状,以满足养殖业对饲料的需求。当前,降低饲料成本并确保满足畜禽的营养需求是养殖行业亟待解决的重要课题。

3、自制颗粒机的工作原理如下: 物料和液体从搅拌桶的加料口进入,在电机搅拌下形成浆液,并雾化成微小颗粒。 微小颗粒在料仓中碰撞逐渐成为球状颗粒,搅拌桶的旋转使搅拌叶将浆液均匀提供。 根据需要确定颗粒机的运作时间,制成颗粒后通过筛分进行造粒。

4、饲料颗粒机的工作原理其实并不复杂。它首先将散碎的饲料通过粉碎机进行粉碎。然后,将粉碎后的饲料与水以及粘合剂在搅拌机中进行搅拌均匀。接下来,根据选定的成型模式,饲料在压模、挤压或灌注过程中被塑造成颗粒状。市面上有现成的成型设备可以购买,以满足不同需求。

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