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饲料颗粒机不能用怎么办(饲料颗粒机不好用)

饲料颗粒机不能用怎么办(饲料颗粒机不好用)

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家用饲料颗粒机不出料是怎么回事?

你好!下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因: 有可能是进入颗粒机的物料太多,没有及时的清理机器,致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。 可能是饲料原料的换水量太多,或太少所引起的,在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。

料位器损坏,应更换新料位器; 料位器电路接触不良,应检查线路并进行处理; 灯泡坏了,应更换灯泡。

机器不出料:压辊与平模间隙过大(调整压紧螺栓),压辊或模盘磨损严重(更换辊或模盘),三角带打滑或老化(张紧或更换三角带),物料含水率过高或过低(调节含水率),模盘初次使用模孔光洁度差(用含油料研磨润滑)。

饲料颗粒机起动后不转动的原因

1、.电源未通(至少两相未通);(2).熔丝熔断(至少两相熔断);(3).控制设备接线错误;(4).电机已经损坏。处理方法 (1).检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;(2).检查熔丝型号、熔断原因,更换熔丝;(3).检查电机,修复。2通电后电动机不转,然后熔丝烧断。

2、应该是漏电保护或者功率过大电流热保护。查找可能漏电的地方。或者是否最近增加大功率用电设备了。再就是排除闸是否坏了。

3、首先,物料水分不合适会导致颗粒机不出料。若水分过多或过少,物料会堵塞模孔。解决办法是将物料水分控制在10%-15%之间。其次,模具压盘与压辊磨损严重也会导致颗粒机不出料。如果是新设备,只需检查哪个部件不运转即可定位问题;若设备已使用多年,需更换磨损的部件。

4、饲料制粒机电流大,预示机器在超负荷运转。检查喂料速率是否过大;检查制粒机环模内饲料半成品是否过多,如果过多,及时停机清理;制粒机转速是可以调节的,如果其他都正常时,可以试着调节电磁变速调节器,对制粒机进行加速,但是加速时要注意观察电流,不宜偏大。

5、饲料颗粒机可能会出现的故障原因及其排除方法:故障原因 1 . 平模初次使用模孔光洁度差;2 . 物料含水率过高或过低;3 . 压辊与平模间隙过大;4 . 压辊或平模磨扣严重;5 . 三角带打滑或老化。

饲料颗粒机出故障了怎么办

. 提高含水率;2 . 更换新平模。 故障原因 1 . 含水率高;2 . 平模初次使用。排除方法 1 . 降低含水率;2 . 用含油料反复研磨。 故障原因 1 . 落入硬质杂物;2 . 轴承损坏;3 . 零部件松动。排除方法 1 . 停机清除异物;2 . 更换轴承;3 . 紧固零部件。

颗粒中含粉过多:这可能是因为物料含水率低或平模磨损严重。解决方法是提高物料含水率,或更换磨损的新平模。 颗粒表现粗糙:可能是由于含水率过高或平模初次使用导致。此时应降低含水率,并用含油料反复研磨,以改善颗粒质量。 响声异常:可能是落入硬质杂物、轴承损坏或零部件松动造成的。

料位器损坏,应更换新料位器; 料位器电路接触不良,应检查线路并进行处理; 灯泡坏了,应更换灯泡。

首先,物料水分不合适会导致颗粒机不出料。若水分过多或过少,物料会堵塞模孔。解决办法是将物料水分控制在10%-15%之间。其次,模具压盘与压辊磨损严重也会导致颗粒机不出料。如果是新设备,只需检查哪个部件不运转即可定位问题;若设备已使用多年,需更换磨损的部件。

饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞,应打通模孔。原料含水率过高或过低。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当,或搭配不当,或磨损严重,也会造成不出颗粒饲料。饲料颗粒机放置时间太长,长时间不用,长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀,影响出粒。

我是一个养殖户,有一台饲料颗粒机,使用15千瓦电机,已经使用数年,最近...

应该是漏电保护或者功率过大电流热保护。查找可能漏电的地方。或者是否最近增加大功率用电设备了。再就是排除闸是否坏了。

不继续使用的理由显然不好,不合算,不符合农村小型养殖户的利益。用饲料粒子机制作颗粒饲料至少需要两台机器。一个是研磨机(研磨机必须是两用的种类。可以粉碎各种农作物秸秆,还可以粉碎玉米等籽实),一种是饲料粒子机。如果制作颗粒饲料的量比较大,就应该买一台搅拌机,均匀地混合所有原材料。

一套饲料颗粒机根据产量不同价格差距很大。一般要整套饲料生产线就不能用平模的了,环模颗粒机生产线250型最低配价格在6万左右,中配10万左右,再高的有420生产线50万左右,要生产线都是需要去厂家去制定生产方案。

饲料颗粒机好用吗 饲料颗粒机能有效减少原料加工过程中的营养损失,加工后的饲料表面光滑、硬度适中,能够更好地保存营养成分,适用于多种养殖动物,如兔子、鸡、鸭、鹅、鱼、猪和水产品。投喂时,颗粒饲料比传统散料更容易操作,避免了混合不均的问题,使用更加便捷,而且清洁度更高。

维护保养: 颗粒机运行8小时后,需为万向节注油,每次2-3滴即可。停机时,加入少许湿料或油料,以便第二天顺利启动。

在使用饲料颗粒机时,养殖户可能会疑惑是否需要更换饲料配方。实际上,饲料颗粒机能够加工包括玉米、麸皮在内的多种原料,且保持原有的配比即可。如果饲料配方中粗饲料比例较大,需要适当调整以避免颗粒饲料粉末过多。推荐的比例是精饲料与粗饲料3:2。

饲料颗粒机的常见故障

1、产量过低:可能是由于平模初次使用时,模孔光洁度不足。解决办法是使用含油料研磨并保持润滑,工作一段时间后产量会提高。另外,物料含水率过高或过低、压辊与平模间隙过大、压辊或平模磨损严重以及三角带打滑或老化都会影响产量,需要相应调整或更换部件。

2、饲料颗粒机的常见故障 :颗粒机有异响震动大、颗粒机启动不起来、、模孔严重堵塞、环模破裂、颗粒机主轴晃动、出料困难产量低等,下面是故障原因和解决方法。

3、. 降低含水率;2 . 用含油料反复研磨。 故障原因 1 . 落入硬质杂物;2 . 轴承损坏;3 . 零部件松动。排除方法 1 . 停机清除异物;2 . 更换轴承;3 . 紧固零部件。 故障原因 1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断);2 . 有异物进入腔内。

4、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞,应打通模孔。原料含水率过高或过低。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当,或搭配不当,或磨损严重,也会造成不出颗粒饲料。饲料颗粒机放置时间太长,长时间不用,长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀,影响出粒。

饲料颗粒机常见故障

1、产量过低:可能是由于平模初次使用时,模孔光洁度不足。解决办法是使用含油料研磨并保持润滑,工作一段时间后产量会提高。另外,物料含水率过高或过低、压辊与平模间隙过大、压辊或平模磨损严重以及三角带打滑或老化都会影响产量,需要相应调整或更换部件。

2、饲料颗粒机的常见故障 :颗粒机有异响震动大、颗粒机启动不起来、、模孔严重堵塞、环模破裂、颗粒机主轴晃动、出料困难产量低等,下面是故障原因和解决方法。

3、. 物料含水率过高或过低;3 . 压辊与平模间隙过大;4 . 压辊或平模磨扣严重;5 . 三角带打滑或老化。排除方法 1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;2 . 调节物料含水率;3 . 调整压紧螺栓;4 . 张紧或更换三角带 故障原因 1 . 含水率低;2 . 平模过度磨损、厚度过小。

4、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞,应打通模孔。原料含水率过高或过低。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当,或搭配不当,或磨损严重,也会造成不出颗粒饲料。饲料颗粒机放置时间太长,长时间不用,长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀,影响出粒。

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