本篇文章给大家谈谈饲料颗粒机噪声大怎么解决，以及饲料颗粒机怎样调试对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享饲料颗粒机噪声大怎么解决的知识，其中也会对饲料颗粒机怎样调试进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、饲料颗粒机出故障了怎么办
• 2、粉碎机噪音大,怎么办?
• 3、饲料颗粒机用皮带的好还是直连的好
• 4、饲料颗粒机为什么不出颗粒
• 5、饲料颗粒机的调试方案

饲料颗粒机出故障了怎么办

原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。

建议你打电话给卖给你机器的人问一下怎么处理。通常饲料颗粒机如果卡机现象，应立即停机，将压辊压紧致螺栓松平后，再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

粉碎机噪音大,怎么办?

1、二是吸声，粉碎机房吸声有吸声墙与吸声天花，先安装龙骨，然后贴上吸音棉，再用玻璃纤维布护面，外部再用穿孔铝扣板。也可以用玻璃吸音棉夹心穿孔铝扣板做外层护面，有50mm与100mm厚两种，吸音墙可以降低20-30分贝噪音。

2、通过以上隔声措施后，粉碎机车间噪声对环境的影响得到了控制，但是室内混响声会增大，因此需要进行吸声处理，另外对撞击声很大的输料管采用聚氨酯泡沫包扎。

3、粉碎机等粉碎设备降噪音推荐使用隔声罩，因为粉碎类型的设备噪声来源较多，噪声类型多样，单一的降噪手段不能全面的治理噪声，所以使用隔声罩并搭配其他的辅助降噪设备，能够实现对于多种设备噪声的降噪效果。

饲料颗粒机用皮带的好还是直连的好

1、皮带传动能够传递较大的扭矩，对于颗粒机来说更为适用。颗粒机皮带传动和直连电机的转速和功率需要电机需要根据颗粒机的实际负载情况选择合适的转速和功率，需要区别，以满足设备的标称功率。

2、直连好。汽油打药机直连功率大，耗油少、压力强，雾化均匀，操作简单，使用安全、维修方便。汽油打药机皮带连接，机器工作时间较长，造成带轮之间热量过大、而造成带轮间隙打滑或倾斜或自燃等。

3、直连气泵好用。2直连气泵是用采用压电材料作动力装置从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制气体的交换与传输，从而实现气体传输的可调性、精准性。

饲料颗粒机为什么不出颗粒

颗粒含粉过多：物料的含水率过低（提高含水率），模盘过度磨损，厚度过小（更换新磨盘）。饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。

产量过低或不出料 磨盘初次使用，磨孔光洁度差。解决方法：使用含油料研磨润滑。压辊与平磨间隙过大。解决方法：调整压紧螺栓（单手拧住压轮，调节对应的螺栓，调整至两边压轮用力晃不动，稍微有点紧的状态）。

物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔，造成颗粒机不出料的。遇到这种情况，老板检查下总结的物料，把水分控制在10%-15%之间就可以了。模具压盘与压辊轮磨损严重。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

原因很多：模具该换了；饲料含水量；其他。建议找饲料机械厂家直接处理。

生物质颗粒机之所以能够成型，其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量，使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂，达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

饲料颗粒机的调试方案

1、如果是调节饲料颗粒机的直径的话即调节粗细，应该换环模，调节颗粒长短应该调节切刀。饲喂小鸡的鸡花料通常是破碎机破碎的，通过调节压辊间隙完成的。

2、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。经常检查皮带松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等。

3、饲料颗粒机在每次操作前，需要注入合适的齿轮油，确认发动机能否正确启动，检查机器的线路，保证使用时用电安全，并且仔细检查连接部分螺丝松紧度。

4、颗粒含粉过多 （1）原因一 物料的含水率过低，适当提高含水率即可。（2）原因二 模盘过度磨损，厚度过小，发生此情况可更换新的磨盘。

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