饲料颗粒机容易卡（饲料颗粒机容易卡住怎么办）

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1、处理方法：降低原料水份，排尽蒸汽管道内的冷凝水。颗粒机压辊与环模间隙环模与压辊间隙调大，能延长环模与压辊使用时间，但是过大环模与压辊间隙，会使压辊打滑，降低生产效率。

2、通过现场调试，减少颗粒机的堵机次数，可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型，故提供的蒸汽已确定，需注意蒸汽管路中水汽的处理方法，尽量排除蒸汽管路中的冷凝水，且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。

3、调质器温度和压力控制不当及蒸气添加过量；一般调制器蒸气压力应控制在0.2Mpa~0.4Mpa，温度控制在（80±2）℃。否则，过高水份高，制粒机堵机，成品硬度小，粉化率高。

4、叠置式多层调质器 20世纪80—90年代，为增强调质器的调质效果，常将调质设备三层叠置，调质器总长度达3000~4000mm，直径在300～400mm，有些调质器对筒体采取保温措施以减少热量损耗，如图4所示。

生物质取暖炉进料间隔不灵按以下方式解决：打开生物质燃烧机的送料监视口，检查生物质颗粒有没有掺和杂物、绳子、铁丝等物品，避免杂物把送料口堵塞。

送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。放回火的挡板过大或是进料的截面过小。配风过大或是过小。生物质颗粒燃烧机的功率过小，反转、电机接法错误、过载启动等也会引起卡料、回火的问题。

可能是卡料了。根据查询宁夏久瓦能源科技有限公司官网得知，生物质颗粒机进料慢可能是卡料导致的，其造成的卡料具体的原因如下：送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。放回火的挡板过大或是进料的截面过小。

原因如下：电源故障：检查电源插座是否正常，是否有电。电机故障：检查电机是否损坏或卡住，需要更换或修理。控制器故障：检查控制器是否正常工作，是否需要更换或修理。

可能在于生物质原料输送不稳定。解决办法：可以行喂料速度的调整再做观察。由于生物质木屑颗粒机的偏转磨损造成喂料不均匀。解决办法：应更换新的。生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。

排查问题根源是解决电机卡死问题的第一步。如果电机卡死不动是因为内部有异物或涂层老化导致的，可以尝试修复电机。首先，将电机拆开，清理掉内部异物，并使用适当的润滑油或润滑脂进行润滑。

机器过载，当饲料颗粒机处理过多的饲料时，也会发生卡机现象。维护不当，机器未经常保养或未及时更换损坏零件，也会导致饲料颗粒机卡机。

解决方法如下：设备中电机负荷过大，或是保险丝烧断了，应对措施就是要降低负荷，或是更换保险丝。机器腔内存在异物，这时应先使颗粒机停止工作，再将异物彻底清除掉，从而来进行解决。

如果你买的是卧式环模颗粒机属于生产现象，这种颗粒机是做饲料用的，当面对比重较轻的木屑、秸秆的时候就会出现这种情况。

你好！下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因：有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。

1、通常饲料颗粒机如果卡机现象，应立即停机，将压辊压紧致螺栓松平后，再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。如果还不行而你又没有相关的机械知识，那只能送修了。

2、新的机器第一次使用时，必需先磨合再使用否则将无法正常使用。\x0d\x0a机器开启前，须先少加点粉料，再开机。关机时机器里面要留少许饲料，防止机器的压辊与模板接触空转。

3、但是如果出现了就说明您在颗粒机研磨过程中没有对压轮和磨盘研磨好，可能出现类似问题的原因还有磨盘初次使用磨孔光洁度差，使用研磨料研磨好磨盘后或者使用一段时间后，颗粒机的产量会达到正常的产量的。

4、饲料颗粒机出料松散的原因可能有以下几种：饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。

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